Ponieważ następny raz będę na forum dopiero w niedzielę wieczorem lub poniedziałek rano, więc napiszę teraz do jakich wniosków doszedłem przy informacjach jakie podał autor. Płytki do gwintu często tak się właśnie zachowują, że po przekroczeniu pewnego zużycia, minimalne dodanie na korektorze powoduje przewalenie wymiaru. Ponieważ nie wiem jakie płytki używał kolega Bridgee a ja stosowałem Vardex, więc potraktuję je jako przykład. Jest to średniej klasy płytka, ale kosztuje połowę ceny Sandvika. Vc dla gatunku VTX (najbardziej popularny) to dla tej stali 100 - 175m/min. Ja bym na początek zastosował 120 - 140m/min (znacznie mniej niż kolega Bridgee). Sandvik dla gatunku GC1125 podaje 195m/min i myślę, że przy porównywalnych parametrach trwałość płytki będzie dużo większa, ale czy wykonanie pojedynczego gwintu będzie tańsze to nie potrafię powiedzieć.

Wygląda na to, że płytka jest już zużyta. Następuje zniekształcenie zarysu ostrza i dlatego jest taki problem ze sprawdzianem. 50 szt. to trochę mało. Nie wiemy jakiej firmy płytka (wg tego co napisałeś wygląda, że to Vardex), jaki gatunek węglika, itp. Dlatego nikt nie powie Ci, jakie należy ustawić parametry. Należy zacząć od parametrów katalogowych konkretnej płytki i ewentualnie korygować je w miarę potrzeby. Uważam, że w tym wypadku trzeba zmniejszyć prędkości skrawania:

orion32 pisze:210m to tochę duża prędkość skrawania.

i obserwować co się będzie działo. Inna możliwość, to zmiana na płytę innej firmy.