Ja ap staram się dobierać jak najwyższe. Na pewno podyktowane jest to tym że bardzo często korzystam z obróbki dynamicznej z CAMa który daje mi większą kontrolę nad obciążeniem narzędzia.
Przykład... Frez węglikowy czteropiórowy 10,0 Garant 20 3007. Długość części roboczej 22mm
W katalogu dla stali nierdzewnej o twardości do 900N Vc wynosi 115. Dla podanej średnicy narzędzia fz (dla obróbki ae=1D oraz ap=0,5D) wynosi około 0,04mm na ostrze. Wychodzi więc że nominalne parametry to około 3600obr/min oraz 576mm/min.
No ale tyle z teorii... A ja dla obróbki podkręciłem parametry do 5000obr/min oraz 1600mm/min. Korzystne warunki mocowania, mocne chłodzenie, wolna przestrzeń uwalniania się wiórów, Cam reguluje mi obciążenie ae do kąta opasania - ważne na wewnętrznych promieniach obróbki. Lecę duże ap, praktycznie cały wysięg 22mm, ae max 0,2D i frez po całym dniu ledwo wykazuje ślady zużycia.
No ale... Są takie strategie że nie mogę dać więcej jak Vc=70 a fz 0,03 na ostrze. Bo duży wysięg narzędzia wymuszony, bo detal niesztywny, bo mocowanie niepewne, bo całym opasaniem trzeba robić...
Więc widzisz, ciężko tak streścić wytyczne by dobrać prawidłowo parametry żeby obróbka była wydajna.