cieszę się że działa. Co do sterowania ręcznego to rzeczywiście przeoczyłem tak ważną opcję przydatną do kalibracji głowicy i ew. wystukaniu ręcznie kilku punktów na kamieniu. JUż dodaję ale czekam na więcej info o działaniu programu v13.

http://proma-elektronika.pl/download/pr ... etup13.exe

dodałem sygnały step/dir do przetestowania czy w ogóle warto ciągnąć dalej ten temat na takich sygnałach. Aktualnie nie mam możliwości przetestowania na głowicy (na samym małym silniczku widzę że działa poprawnie). Proszę testować zaczynając od małych prędkości. Sygnały step/dir są na sztywno przypisane pinom 8,9 które będą właśnie wyjściem dla jakiś wydziwianych opcji - nie mam w planie tego przestawiać na inne piny.

proszę o wykonanie kopi zapasowej aktualnego oprogramowania.

oj, zwracam honor ten wypiaskowany motorek to poezja

gotrek18 pisze:Co do technologii piaskowania. Kolega napisał, że jest ona lepsza od grawerowania.
Do liter na pewno.

i ogólnie znaczków, logo itp. ale w jaki sposób piaskowaniem uzyskać efekt odcieni szarości ? kol.Piotr Rakowski napisał że sztuką w obróbce fotografii jest jej przekontrastowanie. Jestem wręcz przeciwnego zdania - przekontrastowanie właśnie wprowadza efekt "piaskowania" - otrzymamy wtedy czerń i biel a nie o to tutaj chodzi - widać to dokłądnie na powyżej przedstawionej wykutej fotografii lwa - czy można to uzyskać piaskowaniem lub zwykłymi algorytmami B/W ??? raczej nie. Jeśli mojemu programowi podacie prawidłową średnicę "krateru" to nie trzeba ślęczeć nad fotografią godzinami w programach graficznych, aby uzyskać zadawalający efekt w porównaniu z innymi programami (cytuję moich klientów) - przykład lwa - cała reszta powyższych fotografii jest wykonana z źle dobranymi parametrami w programie a nie źle obrobionymi bitmapami.



Najważniejsze aby uzyskać "symulację" wszystkich odcieni szarości a nie tylko czerń i "biel". każdy kamień inaczej się zachowuje więc dorobię opcję wykonania próbek różnych parametrów w dwóch liniach co pozwoli wybrać idealną konfigurację.

Osobiście nie jestem kamieniarzem i poza tymi testami nic nie kuję więc też moje wypowiedzi proszę traktować z małym dystansem... uruchamiam maszynkę tylko w celu przetestowania nowych opcji w programie.

pulek pisze:"poludzkie" sygnały step i dir do sterowania silnikiem krokowym za pośrednictwem "poludzkieko" sterownika silnika krokowego?

Tak już wprowadzam takie usprawnienie - jest cała masa osób o nie się ubiegająca.

Łukasz

jama777 pisze:Czyli jeżeli dobrze rozumiem to jeżeli mamy np. na rysunku kropkę czarną
to program CNConv "wysyła" 1 a następnie 0 a przy kropce białej nic nie wysyła?

dokładnie tak lub wręcz odwrotnie (zależnie od ustawienia)...


przykładowe fotki powstałe podczas kolejnych testów oprogramowania:

podpowiem jak to zrobić (bardzo okrojony opis) :
- wymyśl
- zaprojektuj
- wykonaj
- testuj
- wyrzuć
- przemyśl jeszcze raz
- zaprojektuj
- wykonaj
- przetestuj
- nie wyrzucaj
- przemyśl
- przeprojektuj
- przebuduj
- przetestuj
- odstaw na półkę jako prototyp-wzór
- jeszcze dopieść swoje przemyślenia
- stwórz finalny projekt
- stwórz finalne urządzenie
- wdroż do produkcji, żeby poświęcony dłuuugiii czas mógł się przełożyć na zarobek.

jama777 pisze:Może ktoś z forum w ramach rozrywki

chyba tylko i wyłącznie w ten sposób

Już wyjaśniam - Cała maszyna wraz z głowicą kującą jest nie-moja tylko firmy PYFFEL, ja nawet jej na oczy nie widziałem. Elektronika sterująca głowicą - również producentem jest firma PYFFEL. Ja jedynie pracuję nad programem w kontrolerze USB i programem sterującym dla PC. Tak jak opisał pitsa - program wysyła jedynie impulsy o zadanych parametrach. Być może w przyszłości dopiszę STEP/DIR dla głowicy kującej aby można było zastosować zwykły sterownik silnika ale zapewniam Was, że jak ma być szybko i porządnie to rozwiązanie z filmiku jest nieporównywalnie wydajniejsze a dodatkowo mniej prądożerne. Niestety nie mogę zdradzić w jaki sposób jest to rozwiązane.

Witam.
Nowe algorytmy sterujące pozwalają rozwinąć całkiem przyzwoite prędkości jak na obróbkę mechaniczną kamienia. Poniżej link do filmiku, który prezentuje pracę maszyny firmy "Pyffel - Automaty CNC" wykorzystującej kontroler USB oraz program CNConv...

Dziękuję za kawałek instrukcji ja dodam kilka zrzutów :

Konfiguracja programu (metoda importu przetworzonej bitmapy):

oraz ustalenie pracy wyjścia sterującego głowicę:

przycisk test uruchamia głowicę dla największego spodziewanego zagęszczenia punktów na podstawie parametrów prędkości posuwu osi i odległości między punktami (średnicy krateru)

Po zaimportowaniu pliku bitmapy ukazuje nam się oryginalna bitmapa (przeskalowana do okna) i po kliknięciu przetwarzaj (lub automatycznie przy każdej zmianie parametru gdy "ptaszek" jest zahaczony) pokazuje się wynik konwersji przeskalowany 1pix ekranowy = 1 punkt obrabiany na podstawie wszystkich parametrów z kna przetwarzania bitmapy. Jest to nieskalowalne przez użytkownika i najwierniej odpowiada rzeczywistemu efektowi.


okienko można łatwo wywołać prawym przyciskiem myszy z głównego okna programu.