InzSpawalnik pisze: ↑

03 lis 2018, 20:08

Wystarczy 1 część oleju na 10 części wody

https://www.fleischmann-maschinen.de/di ... ksm5l.html - okazuje się że 1:30!

https://optimal-products.de/produkt/cool-bio-422/ - tu przy szlifowaniu dajesz 3%, przy stalach 5-6%, gwintowanie do 8%.

https://www.camizu.com/kuehlschmierstoff-konzentrat - przy skrawaniu 5-7 procent.

I uwierz mi, tego się trzeba pilnować. Określonego przez producenta dokładnego stężenia, różnego dla różnych środków i zastosowań. Twoje "wystarczy" nie ma miejsca, jeśli zmienisz zaleconą wartość, będziesz miał rdzę na prowadnicach, albo błoto w zbiorniku.

Znam, montowane na niektórych obrabiarkach, faktycznie pomagają.

viper pisze: ↑

28 paź 2018, 21:02

na manualu tak ale nie na cnc w masówce przy wysokowydajnych narzędziach.

Przy wysokowydajnych narzędziach musisz mieć szczelne obudowy i wydajne systemy chłodzenia. Przy narzędziach z chłodzeniem przez wrzeciono raczej nie ma z tym problemu. na klasyczne noże tokarskie chłodziwo jest doprowadzone bezpośrednio na płytkę przylutowaną rurką (lut twardy, na mosiądz). Tu nie tylko chodzi o chmurę nad maszyną. Ważna jest też trwałość narzędzi, a ta jest wyższa, jeśli potrafisz odebrać ciepło.

Na jednej obrabiarce wyszło, że operator oszczędzał chłodziwo, "bo mu się lało", a chmury pary tworzyły się, kiedy rozbryzgana emulsja spadała na wióry. To z nieschłodzonych gorących wiórów wiórów mocno parowało.

Można odciąg poza maszynę (nawet komin na dachu), ale wyprowadzając opary będziesz też wyprowadzał ciepło z hali. Wentylator wyciągnie wszystko. Filtr przy parze niewiele pomoże, od razu zrobi się mokry. Przydałoby się jakiś zestaw ze skraplaczem.

Co to znaczy "intensywnego"? Normalnie chłodziwo odbiera ciepło bez większych obłoków pary. Jeśli paruje, to znaczy, że chłodziwa jest za mało, albo parametry są mocno wyśrubowane, no ale wtedy zajedziesz szybko narzędzie. Trochę chłodziwa się rozchlapuje, trochę przykleja do wiórów. Opisz dokładniej problem, bo tak to sobie można gadać.