Różnica pomiędzy Iscarem czy sandvikiem, a koreańską produkcją jest ogromna. Szczególnie, jeśli chodzi o materiały kolorowe, miedź, aluminium należy używać płytek dobrej jakości, bo po pierwsze, do byle jakich te materiały będą się kleić, nietrafione kąty spowodują szybkie pogorszenie powierzchni, a najgorzej, że szybkie stępienie krawędzi (tlenek aluminium jest bardzo twardy i szybko sciera) dadzą bardzo szybki wzrost sił na krawędzi skrawania i w końcu płytka się rozleci.

Nie wspomnę, że płytka traci geometrię i wówczas kształt toczony znacznie różni się od założonego (właśnie poprzez przytarte boki i ścięty przez to promień płytki).

Mam duże doświadczenie z sandvikiem - płytki VCGX 16 04 04-AL i 08-AL. Płytka pracwała w otworze, przy dość dużych parametrach. Nawet płytki innych znanych producentów, z uwagi na maleńki promień naroża miały kłopoty. Tu nie ma sensu oszczędzać i dlatego obróbka precyzyjna, kształtowa musi swoje kosztować. Nawiasem mówiąc, oszczędzanie na wprowadzaniu nowszych, bardziej wydajnych i trwałych narzędzi (szybsza i dokładniejsza obróbka) wydaje mi się działaniem niezrozumiałym.

Pewnie, jeśli masz do przetoczenia jeden detal na trzy miesiące, to możesz to zrobić byle czym, tylko od razu trzeba zastrzec, że takie postępowanie może być tolerowane jedynie w modelarstwie, okazjonalnej zabawie obróbką, ale nigdy w produkcji. W końcu zniszczenie detalu (bo program nie uwzględniał zużycia narzędzia) może kosztować dużo więcej.