kubus838 pisze:Więc jeżeli nauczysz się projektować w CAD-zie

Kubus, ale co projektować? On nie jest inżynierem po budowie maszyn, no chyba, że zapisze się na politechnikę.

Kursy moim zdaniem pozwalają uzupełnić wiedzę, a nie ją zdobyć. Moje zdanie, subiektywne - szkoda pieniędzy. Za stary jesteś i zbyt podstawowe braki posiadasz. I to też przez forum się przewija, tylko (znów jestem złośliwy) nie chce ci się czytać. Kurs jest fajny np. dla konwencjonalnego tokarza, który chce opanować obsługę maszyny np. z sinumerikiem. Bo to też ważne, czego się na kursie uczysz. Jeśli masz na oku frezarkę z HH, to uczenie się Fanuca sensu dużego nie ma.

Nie wiem, gdzie informatyk/fizyk może znaleźć wiedzę, ale myślę, że po prostu w książkach. Na początek, żeby cię zniechęcić proponuję przejrzeć choćby poradnik Sandvika. Proszę bardzo - jest tu: http://www.katalogi-narzedziowe.pl/kata ... ant-v2.pdf Nie przestrasz sie, tylko 870 stron, ale w naszej branży przydatne.

Jeśli studiowałeś, musiałeś się sam uczyć, a więc czytać ze zrozumieniem umiesz. Zobacz co chcesz opanować i szukaj byle jakiej praktyki, żeby zobaczyć na własne oczy jak to wygląda. Przecież nie chcesz chyba iść na kurs, gdzie to samo, co masz za darmo w pdf, ktoś ci za pieniądze będzie dyktował. Naturalnie pewne elementy są w tym poradniku trochę na wyrost podane, no ale jak pytasz, od czego zacząć, to ja myślę, że to na początku.

Aha Dobrzański ci się jeszcze powinien ukłonić: http://przeklej.net/download.php?file_id=57171 i to postaraj się opanować naprawdę solidnie.

Gdybyś faktycznie wgłębił się w temat, to może inaczej na swój problem byś spojrzał. Na początek tekst: "obrabiarki numeryczne". Brzmi to dokładnie jak "pojazdy czterokołowe". Bo jak chłopski wóz różni się od bolidu formuły, tak samo zastosowaniem różnią się poszczególne obrabiarki. Co ty chcesz obrabiać? Metal, drewno, inne meteriały? Bo w każdym przypadku inne są maszyny, inne narzędzia i inne np. parametry obróbki.

Najpierw musisz wiedzieć, przepraszam że tak dosłownie, co chcesz robić, a dopiero później jak. Musisz zdecydować się np. na wybór branży. Bo nieźle płacą np. w branży lotniczej, ale i obróbka tam specyficzna, a jak wpisać powierzchnię obrabianej turbiny nie musi wiedzieć np. ktoś kto pracuje w przemyśle meblarskim. Czyli po pierwsze kierunek, branża, a po drugie specyfika obróbki w tej branży. I o tym w wielu wątkach na forum było, tylko kolega idzie na skróty, ale niech tam.

Jak już wiesz, co to musisz w tym kierunku mieć trochę wiedzy. Ot wybrałeś formy wtryskowe, musisz wiedzieć i o rozszerzalności materiałów (niektóre kurczą się znacznie), i o sposobie np. wiercenia długich otworów (chłodzenie). Nie możesz założyć, że opanujesz wszystko, bo tak specjalistą się nie zostaje. To jak w życiu, jeśli coś (ktoś) jest do wszystkiego, to jest do niczego. Jeśli opanujesz jedną branżę, ale naprawdę dobrze opanujesz, to masz szanse na pracę większą, niż gdybyś wszystkiego lizał po trochu. Paradoks, ale tak jest, szczególnie to widać właśnie w firmach zachodnich. Szuka się fachowców.

Na szczęście na dolnym śląsku problemów nie powinieneś mieć, byleś się tylko rozejrzał. Jeśli nie masz wymagań, to na staż przyjmą cię pewnie w wielu fitmach, a jest i fabryka silników Toyoty (Laskowice) i np. Ronal (też w Laskowicach), gdzie może i jest narzędziownia i można nauczyć się robienia form do felg. To są duże firmy, w których młody informatyk/fizyk mógłby wiele podpatrzeć, a później w CV wpisać. Bo twoim problemem jest brak absolutnych podstaw, wiedzy którą posiada każdy frezer, czy tokarz z zawodówką, ale to możesz szybko nadrobić. Jeśli będziesz wiedział, jak i dlaczego puścić narzędzie po materiale, to sam sposób dogadania się z maszyną nie powinien być już żadnym problemem. Próbuj.