Po pierwsze, narost powstaje w zakresie od około 10-12 m/s do ok. 80 m/s, z tym, że powyżej 60 m/s raczej go nie ma. Podobnie kąt skrawania, jeśli jest mniejszy od 45% powoduje zanik narostu. Dla wałka 10 mm obroty nie powinny być większe niż 382 (szybkość skrawania 12 m/min) albo mniejsze niż 1911, przy tej prędkości masz 60 m/min.

2 tysiące obrotów, dla małej tokarki, na której takie elementy się obrabia, to nie jest nic nadzwyczajnego.

Pewnie, że jeszcze ważny jest posuw. Bo jeśli ktoś posuw ustawia w setkach, to też nie ma skrawania, tylko jest ścieranie.

Natomiast przy twoich 500-600 obrotów masz prędkość skrawania 16-19 m/min, co może przy niektórych stalach skutkować narostem.

Rada - a może da się wymienić materiał na stal automatową? Ona ma troszkę ołowiu, który z jednej strony daje łamanie wióra, a z drugiej smaruje powierzchnię noża i skrawanie jest łatwiejsze.

Johnyy pisze: ↑

08 gru 2022, 17:48

tokarka konwencjonalna rządzi się swoimi prawami i nie dobierasz aż takich prędkości skrawania jak na CNC

Dlaczego? Ja całe swoje życie myślałem, że nie ma żadnej różnicy i starałem się zawsze prędkość skrawania dobierać do narzędzia, a nie do maszyny.

Johnyy pisze: ↑

08 gru 2022, 17:48

Daj na początek do tego wałka z 500-600 obrotów

A jaką średnicę ma ten wałek, że tak się spytam, bo chciałbym obliczyć, jaką prędkość skrawania proponujesz.

Przepraszam, że napiszę wprost ale mam jakieś 40 lat praktyki w skrawaniu i moje doświadczenie podpowiada mi, że z ciebie taki tokarz...

Stawiam na dużo za małą prędkość skrawania, przez co tworzy się narost w ten sposób objawiający się na powierzchni. Ty nie toczysz, ty zdzierasz materiał.