Irytuje mnie fakt że toczony jest stop stali bardzo wytrzymałej (typu inconel 625, inconel 718) a z tym się wiąże fakt robienia korekty narzędzia (czasem dość często) ale też i wymianą płytki .
Znajomy pokazał mi jak się robi tą korekcję i robiłem ją poprawiając gwint :
1.Klawisz "menu offset" na pulpicie.
2.Włączamy opcję "WEAR"
3.najeżdżamy na narzędzie , które jest do korekty (jest podświetlone)
4.wpisujemy np -.01
5.włączamy opcję "+INPUT"
6.z pulpitu wciskamy klawisz "program"
7.przekręcamy przełącznik na "EDIT"
8.kursorem szukamy narzędzia aż do pierwszego M98
9.przekręcamy z "EDIT" na auto
10. startujemy maszynę .
Pytania z tym związane . Czy też tak robicie i czemu zaznaczono mi że nie wolno pomylic +input z samym input.
Następna sprawa , chodzi o płytkę która po jakimś czasie zostanie wyjechana lub uszkodzona . Po zmianie płytki trzeba podnieść narzędzie (zmieniałem płytki ale poprawki w maszynie nie robiłem) i z tego co widziałem to wydawało mi się że pracownik zmieniał coś w geometrii ...Może ktoś napisać czym jest ta geometria i czym się różni od WEAR oraz dlaczego dokonywano tam zmian .
To jest mi narazie potrzebne by nie latać prosić się kogoś czyli - korekta narzędzia i wymiana płytki wraz ustawianiem bo czegoś takiego jak ustawianie pod nowy detal to sobie poczekam (to robią ci co już troche robią).
Proszę o wyrozumiałość
... wiem że z czasem dowiem się więcej i doczytam ale teraz potrzeba mi tej wiedzy na szybkiego.
