Strike, to nie ma znaczenia, jaką dokładnosć chce ktoś osiagnąć.Twoja metoda jest pracochłonne jak skubanie łąki. Nie znasz się na tym wiec odpuść.Nie musisz się na wszystkim znać.Żywica nie w tym przypadku.Sanie suportu owszem, ale nie łoże. Nie będę tłumaczył dlaczego.
Kolego Bear, czy ty znasz Zbyszka P., bo niedawno pytał mnie o metodę takiej naprawy, i też określał zużycie na 0.5 mm?

Strike, cenię, cie tylko za chęć niesienia pomocy. Daruj sobie rady na tematy, o których nie masz pojęcia, a nawet danej obróbki nie widziałeś bezpośrednio. Uwierz, że inni też maja internet i potrafią znaleźć filmiki.
Panowie wszystko prawda to co piszecie, ale wyskrobanie płyty kontrolnej, metoda trzech płyt, z przefrezowanej płyty, w dodatku stalowej, to jak proponowanie ostrzyżenia hektarowej łąki (Strike to jest 100x100m)przy pomocy nożyczek.Lepiej na budowie popracować i kupić gotową, będzie szybciej i mniej męcząco.
Dotarcie takiej płyty, analogiczną metodą, to wyrwanie trawy z tej łąki po jednym źdźble. Owszem dociera się płyty, ale żeby poprawić płaskość z np 0,01,na 0,002.Jak to jest pracochlone zajęcie, to wiedzą tylko ci co docierali.
Kiedyś regenerowałem pierścień docierający na docierarce, przy pomocy płyty traserskiej.Pierścień miał fi. 500 szerokość 120.Niepłaskość wynosiła 0,01. Doprowadzenie do płakości poniżej 4um (wymóg minimalny) zajęło dniówkę. Pierścień miał obroty, bo to docierarka mechaniczna. Wiecie co proponujecie? W czasie przeznaczonym na wykonanie płyty kontrolnej kolega wyskrobie całą tokarkę.
Ja skrobię średni co 2 tygodnie, ale są to małe powierzchnie. 15X200 do 30 x300. To są kliny do suportów.Doskrobanie takiego klina (płaskość, zbieżność) zajmuje ok 4 godz. Zeskrobuję ok 0.05.Mam w tym 7 lat praktyki, więc dość dużą wprawę, skrobaki z płytką z węglika i diamentowkę na podorędziu do ostrzenia, płyta granitowa kontrolna i tusz.
Bear masz chociaż poziomicę maszynową o dokładności. Min 0.05/m?
Przy takim zużyciu wypadałoby, to zgrubnie przefrezować jakś frezarka ręczną z przyrządem bazującym na pryźmie konika, aby zostało z 0.1-0,2 naddatku na skrobanie.
Jakie długie to łoże? Konik z dzieloną podstawą?

Pół milimetra skrobania, to z pół roku codziennej pracy zajmie.
Co do technologii, bez niczego, nic nie podpowiem, bo nie wiem.

Ukaniu ,bo źle patrzysz.W naszych oznaczeniach ściernic diamentowych,im nr mniejszy tym ściernica drobniejsza.U nas podaje się wymiar mikroziarna,a nie nr sita.150 to ściernica do obróbki zgrubnej.

Ten liniał się nie nadaje, jako wzorzec płaskości. .

Taki plaskownik wystarczy.Sam używam 4x20(mój ulubiony robiony).Mam jeszcze handlowy niemiecki 25x5x300,ale go nie lubię,bo jest za sztywny i źle leży w ręku.
Płytka 25x25 jest jak najbardziej wystarczająca.Taki wymiar mają te, do tego niemieckiego skrobaka.
500 mm,to za długi jak na skrobak ręczny ,na biodrowy mógłby być.300 to wymiar optymalny.Jeśli jesteś wysoki to 350.

Szacun.Kawał dobrej roboty już wykonałeś.Widać ,że chęci do skrobania ci nie braknie.
Uchwyt dwuszczękowy stosuje się do mocowania przedmiotów specjalnych.,niekształtnych, odkówek i odlewów,stożków etc.Nie jest do uchwyt uniwersalny, jak trójszczękowy.Zasadniczo każdy komplet szczęk, jest wykonywany do jednego typu przedmiotu.W produkcji jednostkowej raczej nie używany,w seryjnej często niezastąpiony.
Jeśli skrobię dzień, po dniu to nie czyszczę płyty.Tusz nie zaschnie.
Ja bym zabezpieczył prowadnice, żeliwo jest miękkie ,część ścierniwa utkwi w nim i będzie tępić skrobak ,zanim zeskrobiesz tę warstwę.Kiedyś regenerowałem skrobaniem ,płytę do docierania.Zeskrobanie pierwszej warstwy z wbitym ścierniwem ,to istna mordęga.Kilka skrobnięć i ostrzenie. Tak jakbyś drobną osełkę skrobał.Potem już poszło

Wstępnie doprowadź ,do w miarę płaskiej powierzchni,szlifierką kątową z listkówką. Nie bierze zbyt agresywnie ,a sporo przyspieszy pracę
.Oczywiście tuszujesz jak przy skrobaniu.
Naskrobać sie jeszcze zdążysz przy wyprowadzaniu dokładnym.

Przesuwasz poprzecznie,ew,małe ruchy koliste.Nie dociskasz.Ciężar wystarczy.

Fragmentami ,na 3 razy.Jesli powierchnię niepłaską położysz na płaskiej to odbiją ci się wyższe punkty i je skrobiesz.Odbijasz środek,jeden koniec ,potem drugi .W miarę skrobania będzie powstawać płaszczyzna ,gdzie obojętnie jak odbijesz, to punkty styku będą się pokrywać.Zakladając ,że jedna strona dwuteownika jest wypukła ,a druga wkłęsła ,zaczynasz skrobać wypukłą.