Jeżeli chodzi o centralne chłodznie i ER to musisz kupić specjalną nakrętke ze szczeliną pomiedzy nakrętką a tulejką i podkladkami uszczelniajacymi (nie sprawdzałem ale to nie są jakieś pieniądze z kosmosu). Wtedy używając węglików z centralnym chłodzeniem w takiej stali możesz cisnąć na jedno przejście do 3-5D albo i lepiej (ja tam całe życie robię produkcje jednostkową , stąd zawsze kładę większy nacisk na pewność kosztem szybkości).
Jeżli mówimy o puszczenia chłodzenia przez ER to takie chłodzenie sie stosuje przy cetranym wierceniu na tokarkach, a na frezarkach, to raczej spowodujesz tylko zalanie maszyny chłodziwem.
Co do zwykłych węglików to wiercę z wyjazdem co 5 mm (tak jak jest zapisane w cyklu domyślnie) od fi 5 i wyżej (niżej zminiejszam). Z HSSami robię tak samo, tylko, wcześniej nawiercam nawiertakiem, (przy VHM nie trzeba nawiercać, a nawet się nie powinno !!!).
Co do teorii to najgorzej ma wiertło jak wchodzi w materiał pierwszy raz, potem jak sie wyjeżdża i wraca to już nie ma takiego znaczenia. Drugi najgorszy moment to wyjście jeżeli otwór jest przelotowy, no i wszelkiego rodzaju przecięcia z innymi otworami.