Ja na tym podrobionym TB6600 robiłem ostatnio pomiary to miałem przy 75% prądu około 0,3Nm na silniku 1Nm. Z tym jednak że to rolka ciągnąca materiał się ślizgała a nie silnik zawodził Więc raczej na pewno miałeś uszkodzony silnik/sterownik. Ewentualnie za duża szybkość obrotowa przy dość niskim napięciu.

Wadą tych podróbek jest większa awaryjność niż oryginalnego TB6600. A także nieuczciwe podawanie większego maksymalnego prądu (podróbka 4A, oryginał 4,5A)

Avalyah pisze: ↑

16 kwie 2018, 14:32

Licz sobie tak z 500zł, a powinieneś się zmieścić. Większość kosztów to silnik krokowy i sterownik. 1Nm to trochę mało (mówię z perspektywy nutoola/tytana550), celuj raczej w 3-4Nm,

Lepiej dać pasek zębaty dla płynniejszego ruchu, silnik krokowy to jednak robi kroczki co nie jest za dobre do toczenia.

Avalyah pisze: ↑

16 kwie 2018, 14:32

do tego będziesz potrzebował też mocniejszego sterownika, ja z tb6600 mam słabe wrażenia, ale może trafiłem na wadliwy egzemplarz.

Trafiłeś na wspomnianą podróbkę. Oryginał nie ma obudowy albo jest dość drogi około 80-90zł, po tym można dość łatwo poznać.
Podróbki natomiast kosztują 45-55zł w obudowie. Na allegro widziałem u użytkownika "tanie cnc" czy jakoś tak oba te sterowniki. Jeden opisany w cudzysłowiu.

Koszt zależy od wielkości tokarki, jak masz duże bydle to i koszty rosną wykładniczo. Ale jak to mała tokarka, to wystarczy pewnie 150-200zł.
Sam zamierzam już od jakiegoś czasu zrobić takie coś w mojej mini tokarce Bass Tools 350mm, ale brakuje wolnego czasu.
Sprzętowo bez kosztów transportu wygląda to tak:
- używany silnik krokowy 1Nm na niskie napięcie z allegro 20zł
- sterownik silnika krokowego TB6600 - 60zł lub jego podróbka 50zł
- zasilacz 2A o napięciu 24V, ewentualnie 2A 12V - 50-100zł
- arduino Uno - 30zł
- kawałek kabla ( zalecam z ekranem), blacha, tulejka ze śrubami zaciskowymi, przyciski zwierne/rozwierne i puszka elektryczna, czujnik krańcowy
- opcjonalnie enkoder, od 50zł na aliexpress

Potem robisz jakąś logikę obsługi przycisków (krańcówka powinna wywoływać przerwanie). Samą szybkość silnika kontrolujesz poprzez wbudowany w Arduino układ generowania sygnału PWM. Dzięki czemu nie interesuje Cię nic poza obsługą przycisków, krańcówek i ewentualnie enkodera. Zmieniasz tylko na tej podstawie szybkość PWM a silnik się kręci jakby sam.