pukury pisze:witam.
jakoś sobie nie wyobrażam 1000 prętów fi 75mm w zasobniku

Żaden problem, tylko nie będzie to klasyczny zasobnik w postaci skrzynki. Plastik jest lekki więc wystarczy kilka metrów podajnika taśmowego i pochyłe szyny nad nim. Razem to da spokojnie 35 metrów czyli jakieś 500 prętów. Koszt pracownika zwróciłby ten wydatek w max 6 miesięcy.

Przy takiej dokładności to raczej niewarto podejmować próby budowy tokarki. Ale może się mylę i bardziej doświadczeni będą mieli oddzielne zdanie.
Na pewno trzeba sie spodziewać drgań, szarpnięć itp od szybkiej pracy noża/suportu. To pogarsza dokładność i powoduje szybkie zużycie elementów.
Jeśli zależy Ci na wydajnej produkcji to zastanowiłbym się nad zrobieniem automatycznego zasobnika prętów do tokarki. Pracownik wrzuca np 1000 sztuk prętów w zasobnik a robot wkłada je po kolei do tokarki i uruchamia program toczenia. W ten sposób maszyna pracuje kilka godzin bez nadzoru człowieka. A co ważniejsze w ten sposób może pracować 22h-23h na dobę.

Po pierwsze zapomnij o aluminium, po drugie zapomnij o śrubach. W szybkich maszynach występują duże siły bezwładności. Nawet przy lekkiej pracy występują potężne siły. Dlatego do ciągłej pracy wszystkie komponenty muszą być dobrej jakości.
Natomiast śruby potrafią się odkręcać od drgań. Trzeba robić połączenia elementów w inny sposób.
Podstawowym pytaniem jest tutaj: Jakiej dokładności potrzebujesz?


Elektryką się nie martw. Silniki to pikuś, krokowe sterujesz gotowymi sterownikami, indukcyjny falownikiem. Całością steruje markowy sterownik lub jakieś darmowe rozwiązanie oparte np o Raspberry Pi.
Gorzej z oprogramowaniem, za darmo możesz mieć tylko dość standardowe urządzenie. Można kombinować z prędkością posuwu i wielkością silników.
Jednak jeśli trzeba Ci coś unikalnego to są dwa rozwiązania (zawodowo programuję):
- Zamówić oprogramowanie w dużej firmie, co może kosztować spokojnie kwotę sześcio cyfrową.
- Zamówić od programisty, ale tutaj ciężko znaleźć wykonawcę. Może nie dać rady, może zrobić jakiś syf itp Dobra umowa przed tym zabezpiecza ale... nie gwarantuje że w ogóle dostaniesz gotowy produkt. Koszt mniejszy o 50-80%, zależy jak trafisz i czy wykonawca jeszcze do tego dołoży zamiast zarobić

Szukaj sterowników tokarek CNC o licencji Open Source i sprawdź co potrafią. Jeśli nie znajdziesz to zrozumiesz skąd te kosmiczne ceny gotowych tokarek.

Jeśli chodzi o enkoder to mozna zrobić taka sztuczkę że na końcu śruby montujesz koło pasowe-zębate. Służy ono do napędu przekładni enkodera. Bardzo dokładny wynik do tysięcznych milimetra, o ile nie ma luzów.
Albo w wersji bieda - tarcza i czujnik szczelinowy zrobiony własnymi rekami, co daje małą dokładność ale kosztuje 5zł za enkoder.

Szybka tokarka z konstrukcją aluminiową? Jakoś tego nie widzę...

Poszukaj na youtube pod hasłem "homemade lathe CNC" i "DIY lathe CNC". Widziałem filmik który pokazywał tokarkę o której piszesz. Z małej średnicy wycinała element plastikowy w 30 sekund. Używała ostrza rewolwerowego.

Do napędu to raczej silniki krokowe, serwomotory to drogi temat. Szukaj sterownika opartego o Arduino. To zawsze łatwo zmienić, gorzej z mechaniką.
Prędkość posuwu zależy głównie od mocy silnika na wrzecionie.