Teraz juz raczej wszystko rozumie i wiem na co wzrocic uwage. Jeszcze bede musial sprawdzic jak sie buduje agregat do silownika i za jakis czas zaczne robic rysunek.
Wiesz moze jakie lozyska bede musial uzywac na te ramie jak na zdjeciu ? Czy to sa tuleje slizgowe czy lozyska ?
Fajna ta twoja prasa Tylko musialaby by troche szersza dla mnie. Stempel i matryce kupiles jako nowe ?
Jesli chodzi o konstrukcja to wystarczyloby taka konstrukcja jak na linku (pinterest) ktorego wyslalem? Jesli sie chodzi o precyzje giecia to potrzebuje ja tylko do blachy alu o grubosci max. 2mm, a jak zrobie V-rowek to wydaje mi sie ze nie moze byc problem z precyzyjnym wygieciem na calej dlugosci nawet do 600mm przy takiej konstrukcji.
Na czym sie zastanawiam:
1. Jesli bedzie v rowek, a stempel musi nacis dokladnie w ten rowek, to nie bedzie ten stempel zawadzal jesli wjade do konca matrycy ?
2. Nie wystarczy mierzyc kat katomierzem po kazdem gieciu i poprawiac go jesli nie trafilem odpowiednego kata czy moze sie cos pogorszyc?
Na temat Fusion: Wlasnie o tym myslalem ze zmierze promien po gieciu z V-rowkiem i sie go ustawie w Fusion, ale jak zmierzyc precyzyjnie promien giecia?
Off Topic
Ale v rowki w modelu rozwiniętym będziesz chyba musiał ręcznie dodać - chyba że zrobili jakąś aktualizację. Raczej jak mu zrobisz rowek w modelu to przy prostowaniu się może pogubić.
Dokladnie tak chcialem zrobic, czyli w modelu rozwinietym. Wazne tylko zeby koncowy model (blache) mial odpowiedni rozmiar, zeby po gieciu nie okazalo sie ze jest za krutki/dlugi.
Przydalo by mi sie taka prasa Prototypa ale jesli sie okaze ze to za dlugo trwa albo sie nie da bardzo precyzyjnie pracowac na tym to bym oddal to do jakiejs firmy. A kto wie, moze bedzie dobrze i w zupelnie wystarczy.
Widze jeszcze maly problem w gieciu zaookraglonem bo to mi bedzie bardzo potrzebne, czyli cos jak na tym filmiku (od min 3:07 do 3:12)
Przekonaliscie mnie odpuscic sobie od pomyslu budowy takiej prasy. Mysle ze moglbym w tanii sposob zbudowac sobie bardzo prosta krawedziarke z silownikiem hydraulicznem a jesli chodzi o odpowiedni kat giecie to wydaje mi sie ze nie jest to wielki problem szczegolnie przy blachach aluminiowych do 2mm. Przeciesz mozna powoli giac i sprawdzic po kazdem gieciu z katomierzym czy jest odpowiedni kat, jesli nie to jeszcze troche docisnac. Mysle ze wystarczylaby solidna konstrukcja i nowy stempel jak i matryca. Jesli jeden silownik 20T wystarczy na dlugosc 500mm to by bylo super ale czytalem gdzies ze raczej tylko do 350-400mm a to jednak moze sie okazac za malo. Na to jest takie rozwiazanie: https://pl.pinterest.com/pin/546835579729204681/ Troche skomplikuje to konstrukcje ale za to tylko jeden silownik, co likwiduje problem z sychronizacja dwoch silownikow.
O czym wczoraj myslalem: Przeciesz mozna wyfrezowac w miejscach giecia V-rowek i w ten sposob bardzo precyzyjnie giac z malym promieniem i trzeba tylko polowe sily. Czytalem wczoraj ze tak nawet robia i sa specjalne maszyny do tego (V-groove machine), ale oczywiscie to bym zrobil od razu na ploterze przed wycieciem blachy. Teraz tylko niewiem jak zaprojektowac rysunek w Fusion 360 "Sheet Metal" w odpowiednim kacie jesli przykladowo bede giac blache 2mm a rowek jest 1mm gleboki bo skad wiem jaki bedzie promien giecia. Moze to glupie pytanie i mozna to jakos wyliczyc ale jest to wazne bo blacha tez musi byc wycieta w odpowiednim wymiarze.
Cześć,
przydałaby mi się prasa krawedziowa do blachy Stal/Alu o grubosci do maks. 3mm. Szerokość maks. 1000mm ale co najmniej 500mm. Myślę o budowie takiej prasy ale czytałem że synchronizacja dwóch siłowników hydraulicznych nie jest takie proste więc szukałem inne rozwiązania i dowiedziałem się że istnieją prasy elektryczne przy których belka gnaca jest napędzana przez serwo silniki i śruby kulowe tak jak widać na filmiku (od min. 0:27 do 0:43): .
Synchronizacja 2 siłowników (krokowe) nie jest żaden problem bo tak też mam przy ploterze ale na co musiałbym zwrócić uwage poza sztywna konstrukcja? Pytam bo dziwię się że niema takich projektów DIY. Może to z powodu braku oprogramowanie jak przykładowo linuxcnc, tylko ze do pras? Czy te śruby kulowe są jakieś specjalne czy wystarcza takie jak do frezarki/tokarki ale o średnicy od 40mm i skok 5mm ?
Zależy mi na precyzji ale nie na czasie bo była by to tylko mała produkcja za którą się napewno żadna firma z prasami weźmie i stąd ten pomysł na budowę takiej prasy. Stemple/matryce można kupić i resztę czesci ale największy problem będzie z oprogramowaniem.
Tylko musialaby by troche szersza dla mnie. Stempel i matryce kupiles jako nowe ?
