A skąd mogę dobierać narzędzia z parametrami skrawania? bo na sandviku niestety nie ma takiego materiału do wyboru jak brąz.

Okej dzięki wielkie, uwzględnię ten brak obróbki tej powierzchni zewnętrznej kołnierzy i obróbkę tego gniazda A proces w kolejności i z narzędziami może być? jaka najlepsza obrabiarka do tego typu procesu by była?

Odpowiadając kolejno na Twoje pytania to rysunek zgadza się, jest mój, ale prowadzący zajęcia nadał mi takie tolerancje jednak te zewnętrzne tolerancje średnic mogę zmienić.
Wymiary otworów wewnętrznych te 90 były wszystkie zapisane jako H6, ale musiałem je zmienić na liczbowe. Wymiar Φ 74 również był stolerowany na H6. A chropowatości wiem jak się oznacza, ale rzeczywiście zapomniałem je nanieść na dodany wcześniej rysunek. Bardziej muszę się skupić nad przebiegiem całego procesu dlatego może te pomyłki w tolerancjach i z tym otworem.
Dzięki za liczne wskazówki

Dzięki wielkie za porady.
Podsumowując:
1.Frezowanie średnicy zewnętrznej i powierzchni czołowej kołnierzy – frezem walcowo czołowy lub głowicą frezarską
2.Wytaczanie średnicy otworów na fi90
• Wytaczadło z płytkami z węglików (CoroBore® 826)
3.Wiercenie otworów na 2 kołnierzach
• wiertłem ze stali szybkotnącej Ø19.75
• rozwiertakiem ze stali szybkotnącej Ø20
4. Wiercenie otworów pod gwint na 3 kołnierzu
• wiertłem ze stali szybkotnącej Ø9
• Gwintowanie gwintownikiem M10
5.Wytaczanie otworu gniazda zaworu
• Wytaczadłem czy wytaczakiem?
Pytanie czy tak może wyglądać kolejność wykonywanych czynności i kolejna rzecz jaka obrabiarka będzie najlepsza do wykonania tych czynność (http://jafo.com.pl/pl/FVF45N-37.html taka by się sprawdziła?)
Z góry dzięki!

wow dzięki wielkie, rzeczywiście chyba wykorzystam ten sposób. Ale co z obróbką? Wytaczadła z ostrzami ze stali szybkotnącej nadadzą się do obróbki brązu? i czy te gniazdo wystarczy wytaczakiem obrobić?

Żadna dokładna chropowatość mnie nie obowiązuje tylko i wyłącznie tolerancje
A co do mocowania to planowałem zastosować coś tego typu bo dowiadywałem się, że w niektórych zakładach stosują mocowania tego pokroju. Jak coś to tylko szkic więc nie starałem się narazie o dokładność i poprawność rysunku. Ewentualnie w celu zabezpieczenia przed obrotem mógłbym jeszcze założyć 3 takie mocowanie na tej górze i położyć to w poziomie.

Ogólnie do obróbki tego odlewu chciałbym wykorzystać: wiercenie otworów na kołnierzach, później frezowanie tych otworów dużych i powierzchni kołnierza a na końcu chciałbym to wyszlifować, ale głównie mój problem właśnie na tym polega jak wyszlifować te duże otwory na H5, czym i na jakiej maszynie. Wykorzystać ściernice z trzpieniem jakąś? I przede wszystkim jak gniazdo zaworu na H5 zrobić - wytaczakiem (jest dość głęboko)?

Witam serdecznie!
Czy jest ktoś w stanie przybliżyć mi proces technologiczny dla korpusu zaworu grzybkowego, po kolei co wypadałoby i jakimi narzędziami wytworzyć taki element, uwaga korpus wykonany z brązu ;/