Witam
Panowie mam 2 problemy może ktoś miał podobne.
1. Gdy klikamy kalibracje silnika aby ustalić kroki i np wpisujemy 1mm, silnik robi nam krok np 0,9mm, wprowadzamy poprawkę, gdy znów chcemy zrobić np 2mm raptownie silnik jedzie w stronę minusa raptownym odjazdem aż sterownik łapie błąd. I nie wiem czy to wina zakłóceń chociaż robię to na wyłączonym powermaxie, czy to wina po prostu komputera.

2. Problem polega na tym że aktualnie mam postprocesor sheetcama z forum, jak i mam makro m300 z forum. Wszystko działa super nie mam z nim najmniejszego problemu. Jednak... Gdy chcemy pominąć jakiś element i przesuwam np do linii 220 przejazdu między 4 a 5 elementem. Przechodzi mi kilka linii gkodu i wyskakuje błąd "uruchomienie palnika".

Czy są osoby co mogły by pomóc?? Największym problemem dla mnie jest jednak brak możliwości przewinięcia programu dalej

Aktualnie chyba problem rozwiązany. Przy stole obok nogi wywierciłem otwory w posadzce zabiłem 3m pręt podłączyłem uziom i efekt znikł

Witam
Panowie mam problem...
Jeszcze agregat nie jest podłączony na stole, pracuje jeszcze na starym.
Dzisiaj montowałem czujniki indukcyjne do bazowania osi Y ponieważ mam tam dwa silniki.

I po podpięciu krańcówek dzieją się cuda silnik osi Y tańczy przód tył niekontrolowane ruchy, silnik osi sprzężony A stoi bezruchu. Odłączę wszystkie 3 kable od płyty głównej cisza, podłączam 1 kabel z 3 tańczy i tak w koło.
Nawet bez czujnika podpięcie samego kabla tzn 1 z 3 żył czy 3x3 powoduje taniec bez krańcówki
Podmieniłem kabel na nie ekranowany efekt znikł.... O co może chodzić ??

Powoli do przodu

Panowie dzisiaj przez przypadek wpadło mi w ręce elektrowrzeciono. Lerzak u kumpla znaleziony na magazynie, od 2lat leżał i mówi jak się przyda to bierz bo nie potrzebne mi, więc na test wziąłem zobaczyć dla ciekawości jak sobie poradzi z plexą czy alu pa6 i wygrawerowaniem jakiejś tabliczki z modelem szlifierki ponieważ produkuje szlifierki taśmowe a przydało by się robić tabliczki z datą i nr seryjnym

snajperman-s1
Tak lewy pasek ma luz, poprostu renamenty w sklepie obocznym.... , a na stanie zabrakło mi 1 sprężyny więc zamontowałem słabą tylko po to aby wkońcu ją odpalić.
Również mam SSK-MB2 podmieniłem poprzednią bo ta ma więcej wejść.
Sheetcam chyba ma.postprocesor przygotowany pod palnik z grawerowaniem ale zapomniałem jak sie nazywa

Panowie dzisiaj ploter ruszył się po raz pierwszy z gkodu. Sam ruch lewa prawa wykonał wczoraj później skończyłem resztę kabelków i dzisiaj była szybka kalibracja osi i pierwszy start
Użyłem opcji frezowani kieszeni dlatego też jeździ on kilka razy po tym samym ale na celu miałem sprawdzić czy zgubi kroki finalnie przy 6m/s i skończył się mazak. Jednak finalnie stół wrócił idealnie w punkt 0.0 zaznaczony na starcie w rogu płyty
https://youtu.be/CIFEnHV-puA

Panowie mam pytanie.
Mam do podłączenia
X home
Y + A home (jedna oś dwa silniki)
Z home
Czujnik narzędzia (palnika) do pomiaru wysokości przebicia.
E stopy pominę ponieważ wyprowadzenie jest czytelne.

I teraz jak to podłączyć jak mamy tylko do dyspozycji 4 wejścia pomijając Estop.
Parować równolegle?? Jeżeli tak to jeżeli będzie brama łapała zero, czyli jechała do czujnika Y + A to one razem nie mogą byś sparowane a np parować A z X ??

Prosił bym o wyjaśnienie krótkie jak i chcę zastosować czujniki indukcyjne czy może jednak zwykłe "pstrykacze"

Yarec pisze: ↑

16 gru 2017, 20:25

odzi_2005 pisze:Na pewno kogoś zdziwią 2 wózki jak palnik jest 1

Mnie nie,tym bardziej że to nie szczyt pomysłowości,
a co powiesz na dwie bramy i cztery ×Z ?
Głowice robocze - wymienne (np. laser-frez, plazma-wiertarka)
z tym że nie pracująca Zetka parkuje na szynach bramy poza stołem rob.

Są i skrętne głowice ale dla mnie 2 to już coś
Ja nie jestem profesjonalistą buduję swoją drugą plazmę i dla mnie nie jest to tak oczywiste jak dla osoby co buduje 10 stół z kolei. Dla mnie Ztka z 2 narzędziami to jest dużo do wykonania jako dla amatora

Dodane 2 minuty 43 sekundy:

ElektroM pisze: ↑

16 gru 2017, 22:42

Co do osi Z wg mnie koncepcja jest dobra, ale do blachy do której przykręcone są wózki liniowe przykręciłbym silnik od tyłu aby jedynie wystawało koło zębate, a do blachy czołowej przykręcił listwę zębatą moduł 1,5.

Z na 4 łożyskach.
Dodatkowo przemyślał bym środek ciężkości wózka z palnikiem plazmowym, co będzie miało wpływ na sztywność całego mechanizmu oraz drgania końcówki palnika.

Ztka ma 4 łożyska w osi X, i 4 łożyska w osi Z jeżeli o to chodziło o 4 łożyska
Silniki będą zamontowane z tyłu, w Ztce zastosowałem śrube kulową fi20

Napewno nie będzie ona lekka jak typowa z aluminium

Jak i ciągle zastanawiam się nad tym czy montować elektrowrzeciono które waży kolejne kilka Kg, czy jednak punktak pneumatyczny, ale jedyne jakie namierzyłem są za jakieś 750zł, jakoś wątpie w ich wytrzymałość

Takie tam początki osi Z.
Na pewno kogoś zdziwią 2 wózki jak palnik jest 1. Na drugim wózku będzie drugie narzędzie początkowo miało być punktak pneumatyczny ale zrezygnowałem i zamontuje po prostu elektrowrzeciono które będzie się chowało za pomocą siłownika pneumatycznego w obudowie z klapką na dole aby zabezpieczyć go przed syfem, po użyciu przez macha drugiego narzędzia po prostu zewrze styki na elektrozaworze pneumatycznym wysuwając elektrowrzeciono, a mikrostyk w obudowie wiedząc że elektrowrzeciono jest opuszczone załączy falownik, oczywiście planuje też możliwość ręcznego wymuszenia wysunięcia ale to takie dodatkowe zadanie sobie postawiłem aby nauczyć się czegoś nowego
Oczywiście jeszcze na 100% nie zostało postanowione może jeszcze wrócę do myśli z punktakiem bo łatwiej to zastosować