Kepasa900331, Zerknij na programy które umieściłem na pierwszej stronie tego wątku . W twoim przykładzie prawdopodobnie problemem jest brak odwołania korekcji na końcu ruchu .

WZÓR pisze:sleczkal napisał/a:
...może zadam głupie pytanie ale na czym ma polegać poprawa programu? Jeżeli mam zadeklarowane narzędzie fi25 w programie, a narzędzie w sterowaniu ma D=12,5 = to co robię nie tak??. Wygenerować mam program na narzędzie o średnicy np. d=25.1??

.. np. , ale ja użyłbym mniejszego (średnicą) freza.

Dokładnie , albo w CAM daj większy frez albo w maszynie załóż np fi 24 . Zresztą w maszynie jeśli wpiszesz na korekcji 12.49 to już program przejdzie lecz wtedy nie masz możliwości przepuszczenia programu na większej średnicy . Możesz tez w CAM-ie zaokrąglić wewnętrzne promienie geometrii do obróbki promieniem np 12.52 .

witam, proszę o więcej inf. dotyczącej alarmu 041 (INTERFERENCJA W K.PR.NARZED.) - w programie wygenerowanym występuje problem - podejrzewam że może to być problem z odwrotną kompensacją G41/G42 - ale w tym przypadku zmienił by się tor ruchu. Co jest grane - PROSZĘ pilnie opomoc!!!!!!!!!!!!!!!!

Narzędzie nie może przejść przez któryś z wewnętrznych promieni ponieważ promień tego narzędzia jest większy lub równy promieniowi w programie . Zmniejsz promień narzędzia w korekcjach , jeśli nie możesz ze względu na wymiary detalu to musisz poprawić program .

Punkcik prosze

Długość ścieżki na ktorej jest pobierana korekcja musi byc większa niz promień narzędzia . Na fanuc często podaje sie promień a nie średnicę . Sprawdz moj program jest on napisany na fanuc O-MD jesli masz innego to musisz sobie dostosować początek choc pewnie pójdzie bez poprawek .

Kolego maszyna musi miec miejsce zeby pobrac korekcje . Podczas pobierania korekcji musi wykonac ruch w czasie ktorego maszyna ustawi narzedzie na odpowiedniej pozycji . Odleglosc ta musi byc wieksza niz promien narzedzia . Przy odwolaniu korekcji sytuacja jest analogiczna , tez musi przejsc pewna droge zeby maszyna mogla odwolac korekcje .

W przykladach zwroc uwage na linie 60 i 100 odleglosc miedzy tymi liniami wynosi 10mm wiec frez 10 moze spokojnie zlapac korekcje . A dla odwolania korekcji linie 140 i 150 .

Na forum pojawilo sie kilka instrukcji do roznych sterowan nawet po polsku . Poszukaj , sciagnij i przeczytaj . Nie musisz miec instrukcji konkretnie do twojego sterowania bo te funkcje prawie wszedzie dzialaja tak samo .

Przyklad 1 . Kwadrat 100x100 zewnatrz w prawo frez 10

%
:1234 (KWADRAT ZEWNATRZ W PRAWO)
N10 (PROGRAMMER SKOTI - 18 LUT 09)
N20 G90 G54
N30 G40 G80
'(OP 1 PRZEJŚCIE KOŃCOWE NARZĘDZIE 3 FLAT - 10MM)
'(ŚREDNICA EFEKTYWNA 10)
N40 M06 T03
N50 S2500 M03
N60 G0 X-10. Y0.
N70 G43 Z50. H03 M09
N80 Z2.
N90 G1 Z-10. F500
N100 G41 D13 X0. F800
N110 Y100.
N120 X100.
N130 Y0.
N140 X0.
N150 G40 X-10.
N160 G0 Z50.
N170 M09
N180 M05
N190 M01
N200 M30
%

Przyklad 2 . Kwadrat 100x100 zewnatrz w lewo frez 10



%
:1234 (KWADRAT ZEWNATRZ W LEWO)
N10 (PROGRAMMER SKOTI - 18 LUT 09)
N20 G90 G54
N30 G40 G80
'(OP 1 PRZEJŚCIE KOŃCOWE NARZĘDZIE 3 FLAT - 10MM)
'(ŚREDNICA EFEKTYWNA 10)
N40 M06 T03
N50 S2500 M03
N60 G0 X0. Y-10.
N70 G43 Z50. H03 M09
N80 Z2.
N90 G1 Z-10. F500
N100 G42 D13 Y0. F800
N110 X100.
N120 Y100.
N130 X0.
N140 Y0.
N150 G40 Y-10.
N160 G0 Z50.
N170 M09
N180 M05
N190 M01
N200 M30
%