Leoo pisze:Bardzo ciekawe przedsięwzięcie.
Zamiast zastanawiać się nad przyczynami niepoprawnego wykończenia powierzchni detalu można korygować parametry podczas pracy. O ile uda się zapewnić stałe oświetlenie jak i optykę, która będzie niewrażliwa na chłodziwo, czy inne zanieczyszczenia od obróbki, to może się udać. Pozostaje problem prędkości analizy zmian obrazu szybko schodzącego wióra, które czasem zmienia kolor.

Jakosci powierzchni nie zbadasz w ten sposob!(wez mikroskop do reki i sprawdz jak wyglada obrobiona stal, bedziesz mial rownomiernie rozlozone slady ciec narzedziem, w powiekszeniu to bedzie wygladalo jak porysane, ale z duzej odleglosci moze to byc bardzo gladkie), Jezeli rozmawiemy o szczegolach to aby uzyskac tak dobra analize aby uchwycic lecacego wiora potrzeba by bylo ze 20 Megapikselowa matryce przechwytujaca obraz z bardzo wysoka czestotliwoscia klatkowania nie z 25 fps tylko duzo wiecej(jesli masz np posuw 1000mm/s i chcesz uchwycic droge wiora obracajacego sie to musiabys miec z 1000 fps zakladaja, ze wior z taka predkoscia bedzie sie przemieszczal w obszarze przechwytywanym przez matryce. Oczywiscie sprawa sie tyczy 1 wiora, wiec przelicz wiory na maszynie i pomnoz sobie to, sprawdz sobie jakims 3dmarkiem ile ci karta grafiki wyciaga i sie zastanow czy to ma sens.
Kolor wiora nie mialby znaczenia, tylko jedo ksztalt i grubosc, do tego jeszcze dochodzi masa czynnikow, lacznie ze zuzyciem narzedzi itp.
Jesli o mnie chodzi, to wydaje mi sie ze autor postu widzial ciekawe filmiki z ladnymi parametrami i chcialby uzyskac podobne efekty lub to po prostu szpiegostwo przemyslowe

i jeszcze zapomnialem dodac o bardzo waznej rzeczy, jest nia skalowalnosc. Dotyczy to rozpoznawania obrazow i na przyklad przy tych punktach na twarzy, one zawsze tworza schemat, i jezeli w bazie danych bedzie odpowiednik, ale w innej skali, to i tak zostanie rozpoznany. Natomiast przy geometri wiora, narzedzia, nie masz mozliwosci oceny jakiegokolwiek wymiaru, np mozze to byc malutka maszyna z malutkim detalem i frezem np D3 mm, lub tez ogromna maszyna z ogromnym frezem np d30 mm. Ze zdjecia nie rozpoznasz(Dlatego jak np policja robi zdjecia wypadkow itp, to przystawiaja takie czarno-biale kwadraciki, aby okreslic skale) W obrobce skrawaniem taka skala miala by za duza odchylke i nie ma mowy o ustaleniu parametrow wg takiego punktu odniesienia.

Nie slyszalem nigdy o czyms takim, jak piszesz, a poniewaz przechodzilem ten temat na studiach (rozpoznawanie twarzy, biometryka itp) moge ci powiedziec, ze chyba bedzie to bardzo trudne, ze wzgledu na brak bazy danych z odpowiednim schematem. Otoz, rozpoznawanie twarzy polega, na porownaniu kilku punktow na twarzy, ktore dla kazdego czlowieka sa niezmienne przez cale zycie, i sa niepowtarzalne (tak jak odciski palcow) do wzorca zawartego w bvazie danych. Czyli aby moc rozpoznac dany obraz, musialbys posiadac wczesniej opisane kazde wyprodukowane narzedzie, wyszukac w kazdym modelu niepowtarzalna ceche(np katy, liczba zebow itp - ale to nie jest niepowtarzalne). Jesli chodzi o strukture wiora, to wszystko zalezy od parametrow, narzedzia, materialu narzedzia, materialu skrawanego, metody obrobki, warunkow obrobki, i innychos. Ogolnie, spore wyzwanie dla kogos zainteresowanego. Powodzenia