TwinB pisze:

syntetyczny pisze: Wg kolegi to lepiej, żeby każda szczelina była zalana?A co by to dało?

a to by dało ze by pogięło to wszystko w śmigło jesli ktoś by pospawał spawem ciągłym

Panowie, spokojnie. Spoina 50/30 była w projekcie . Bardziej chodzi o inne miejsca, w których elementy 16-10mm wiszą na spoinie 6mm, bo była między nimi szczelina, której być nie powinno. Czy też cztery inne szczegóły zapomniane przez świat. Co by nie mówić, pouczę się na tym spawania.

Kolejne uciechy dla oczu, dziś po szczotkowaniu podstawy. Na zdjęciach przedstawione błędy monterów i ogólny, nie za dobry, stan belek.

Kolego przemekc9, ja będę kombinował odprężanie we własnym zakresie, ale obiło mi się o uszy, że taka przyjemność to przynajmniej 700zł dla mniejszych gabarytów, niezależnie od wagi.

Kłaniam się uprzejmie
W końcu na mnie przyszła pora. Po kilkumiesięcznym rozpoznaniu forum i pewnie męczącym męczeniu Kolegów o wyrażenie opinii, słowo stało się ciałem i mam w mieszkaniu 250kg żelastwa

Zwięźle o założeniach:
- korpus dwuczęściowy, spawany głównie ze złomu na zamówienie, stała brama
- odprężanie wibracyjne w trakcie przygotowania
- ruchomość 500x500x200
- śruby i bloki prawdopodobnie toczne i chińskie
- wrzeciono podobnież
- prowadnice THK25 i chude wózki
- krzyżak i zetka w przyszłości

Kształt może wprawiać w zdziwienie, bo nie widziałem podobnej konstrukcji na forum, przynajmniej w kwestii podstawy. Uważam, że ścięcie boków pozytywnie wpłynęło na sztywność. Boczne belki to dwuteowniki HE120B, środkiem biegnie ceownik UPN240 a wszystkie blachy mają 16mm.
Brama wykonana z dwóch dwuteowników HE160B i ceownika UPN220. Zwiększyłem powierzchnię stóp dla lepszego kontaktu i wzmocniłem zastrzałami. Na wszystko wskoczyły płaskowniki 10mm.
Jeden błąd, którego skutki da się odczuć już teraz, to piękne tony wybrzmiewające z tych kamertonowych dwuteowników. Będzie trzeba je zamknąć, a póki co wygłuszyć.

Czekałem grzecznie w kolejce do zakładu z projektem dwa miesiące, takie obłożenie! Wszystko byłoby pięknie, gdyby spawacz w ogóle popatrzył na projekt. Krótko mówiąc, robota lekko spartolona, blachy poprzesuwane i brak paru spawów. Przeto powiadam wam: zawsze dokładnie sprawdzajcie konstrukcję przy odbiorze, spawaczom wierzyć nie warto. Przy okazji zapytam: jest tu ktoś z Raciborza kto pożyczyłby kompaktową spawareczkę?

Teraz czas pomalować tego cudaka. Szczotkowanie przy użyciu szlifierki jest pracą katorżniczą, następnym razem tylko śrutowanie! Zastosowana farba to "CEKOR R" z opisu wydaje się odpowiednia na ciężkie warunki, brudną powierzchnię i temperaturę aż do 200C!