Tak jak pisał STELMI drążarka sama koryguje rozpalenie w XYZ dlatego szczelina na "czole" elektrody jest niepożądana. W przypadku elektrod prostych typu żeberko można pokusić się o zmianę średnicy narzędzia chociaż przy z góry ustalonym magazynie narzędzi na maszynie łatwiejsze jest programowanie operując naddatkiem promieniowym. Problem pojawia się przy bardziej skomplikowanych elektrodach gdzie trzeba np wierszować w 5 osiach również czoło elektrody, dlatego przeszliśmy na opcje ustalania ujemnego naddatku na całym modelu bo wtedy nie ma problemu z takimi obróbkami gdyż niektóre strategie obróbki wykluczają możliwość rozgraniczenia naddatku osiowego i promieniowego. Myślałem nad offsetowaniem elektrody na drążarce o wartość szczeliny w Z ale w tym momencie przy elektrodzie która np. na ściankach z kątem ma ujemny naddatek np 0.2 na stronę po obniżeniu w Z wartość ta ulegnie zmniejszeniu i operator wpisując w "orbicie" wartość 0.2 przewymiaruje wydrążony kształt. Oczywiście wartość ta będzie zależna od kąta.

Witam, mam pytanie do osób którzy zajmują się obróbką EDM a dokładniej jak projektujecie szczeliny elektrody?
U nas elektroda jest rysowana w CAD na zero a szczelina powstaje stosując ujemne naddatki w CAM-ie.
Jest z tym pewien problem ponieważ jednakowa szczelina powstaje na całym modelu czyli czołowa jak i promieniowa.
Stosujemy system mocowania EROWA ITS i zero układu jest w osi Erowy oraz na dnie czego efektem jest to że elektroda po obróbce zostawi nadmiar na dnie.

Pozdrawiam.