on ma już imak szybkozmienny...

HEj.. jak kupilem tokarkę to sam zadałem takie pytanie i powiem Ci tak.. noże na TPUN olej.. co z tego że płytki są tanie jak jakość toczenia i trwałość jest do niczego.... po przejściu na CCMT jestem megazadowolony, ale próbkowanie płytek też kosztuje.... nie wszystkie są dobre, te powszechnie występujące na allegro nie są złe, ale super też nie są...

Chyba nie da się też kupić zestawu sensownie, bo np w takim zestawie SCLCR ma płytkę 06 a to trochę na nic.. płytka jest mała i nie zbyt udaroodporna.

http://allego.pl/noz-tokarski-noze-toka ... 54525.html

Ale ten zestaw ostatecznie mógłbyś wziąć tylko nóż SCLCR kup dodatkowy na płytkę 09T

wymień i po problemie... albo... zostaw sobie te noże, a tutaj u kolegi zamów sobie imak szybkozmienny i będzie po problemie

tylko roman, po co mi to jak powlekany TPMR 08 baldonidowski na obrotach 1100 robi już taką powierzchnie??

sposób jest fajny, wiedzy nigdy nie za dużo...

super metoda tylko jaki to jest sens jak są płytki powlekane z odpowiednim promieniem, przy takim rodzaju toczenia sporo siły jest na śrubie pociągowej, promieniem noża jest promień toczonego materiału, ale czy prędkość skrawania to nadal obroty wrzeciona czy może już przesuw supportu ?? Może warto to sprawdzić na nutoolu, ale znowuż, żeby nie wyszło tak, że nutool to namiastka tokarki i nie daje w taki sposób rady.. nie wiem.. moim zdaniem lepiej pójść w falownik, zbierać płytki i nie kombinować.

Tak zgadza się, dopiero od 25x25 zaczyna się inny system mocowań do większej płytki, ale jak sprawa wygląda z oprawkami S tego nie wiem, trzeba doczytywać.

Jak masz możliwość ostrzenia to kupuj stalki jak mówi Ci @Senio.. jeśli nie to składaki.

Jeśli chodzi o 16 czy 12, 16 ma większą sztywność, do 16stek masz większy wybór płytek, np w nożu na płytki T największy promień ostrza dla 12x12 to 08, dla płytki dla noża 16x16 to 12. Sama płytka ma też większą długość krawędzi, w teorii można większy wiór, w praktyce -> możliwości maszyny. Płytki są wyższe, masywniejsze, zyskujesz na udarności, pewnie i odprowadzanie ciepła jest ciut lepsze. Wyższe noże mają czasem więcej elementów składowych montujących płytkę dla polepszenia sztywności, jakieś tulejki, wkładki pod płytkę, więc więcej części eksploatacyjnych to i drożej. Cena płytek też potrafi być inna. W niektórych sytuacjach duży nóż może się nie mieścić przy toczeniu np od kła obrotowego, czy jako wytaczak będzie potrzebny mniejszy nóż żeby powiększyć otwór.

Gdyby moja tokarka przyjmowała 16x16 (na razie nie mam imaka szybkozmiennego), to brałbym chyba 16x16.

bh91 pisze:16x16 wyszedł za wysoko to nie wiedziałbym co robić...

musiałbyś nóż położyć na swojej frezarce CNC i go obniżyć

koledzy pisali że oprawki dają radę, ale z czasem należy wymieniać płytki na markowe, nie wiem czy wytaczaki nie należałoby kupić pojedynczo lepszych, sztywniejszych, ale o to jeszcze dopytaj.

Ja też zacząłem toczyć nie dawno i zacząłem od zakupu noży na sztuki tańszych w płytkach do nauki i powiem Ci, że nie żałuje.

Kupowałem noże Pafany w systemie C (z oddzielnym łamaczem wióra - działa to ekstra) na 12x12 na płytki TPUN oraz noże na allegro WERKO 12x12 w bardzo niskiej cenie (25 zł szt.) na płytki TPMR (łamacz wióra w płytce - nie tak skuteczny)

Płytki TPUN są tanie, ale już mi się sprawdziło to co mówili koledzy, że płytki niepowlekane starego typu łamią się, posiadam zestaw P30 110304 oraz 110308 i nagminnie pękają.

Nie mogę tego powiedzieć od płytkach TPMR baldonitu 110308 (powlekane oznaczenie TC35), robią piękną błyszczącą powierzchnie i przedzierają się przez nierówności dzielnie, są mocne i wybaczające.

W między czasie kupiłem też płytki TMPR sandvik 110308 z węglika 4025, skala P10-P45, ale one nie umywają się do baldonitowskich, żeby osiągnąć wykończanie trzeba zbierać co najmniej na 1mm materiał, a baldonitu płytka ściągam 0.05 i lustro... z tą różnicą że płytki powlekane lubią obroty, poniżej 1100 jakość powierzchni jest nie do zaakceptowania...

Tak samo i z tymi nożami, zestaw jest w dobrej cenie, płytki pewnie są przeciętne, z czasem będziesz kupował i dobierał, widzę, że doświadczenie to coś czego na forum się nie da przekazać skutecznie, i to kosztuje próby, a próby to pieniążki i czas, ale ty masz 740 postów to i pewnie wiesz o tym więcej niż ja mimo, że napisałeś że jesteś początkujący..

Po nazbieraniu około 6 noży na płytki T, w średniej cenie 40 zł (noże nowe) zdecydowałem że na razie zrezygnuje z zakupu tego zestawu, który pokazujesz (cały czas się przymierzałem). No ale np za nóż do gwintów będę musiał teraz wydać ok. 200 i raczej zestaw tego by nie rozwiązał. Co prawda jest tam nóż do gwintów, ale jest wyłącznie na płytki chińskie od 0.5-1.5mm skoku, koledzy tu niepochlebnie się wypowiadali o tym nożu jak i o przecinaku z zestawu, tzn chodzi o płytki bo jesteś skazany na chińskie jedynie (choć jeszcze kilka postów temu @Senio napisał, że nawet ta płytka do gwintów dla amatorów jest wystarczająca). Zaś np noże te najbardziej potrzebne czyli do toczenia wzdłużnego pod kątem 90 stopni masz w zestawie dobre bo płytka ma 4 boki i wymienna na markową więc i oszczędne, a T tylko 3...

Co nie wybierzesz będzie w podobnej cenie, jednak tu masz zestaw, nie powiem teraz czy dziś kupiłbym zestaw, ale muszę powiedzieć, że nie żałuje że kupowałem pojedynczo, 6 noży razy 4 = 240 za 30 płytek zapłaciłem coś 100 zł z przesyłkami, toczenia sporo oj sporo, na razie 2 płytki połamałem doszczętnie TPUN z baldonitu, następnym razem kupie powlekane, albo jeszcze lepiej, powlekane TPGN i planuje przysiedzieć na tych nożach. (Głównie ze względu na to (ale jasię nie znam), że zauważam że noże na płytki S to takie noże bardziej do CNC, gdzie masz przewidywalne warunki pracy, obroty, temperatura, wiór... to spostrzeżenie potwierdza mi różnica w płytce TPMR baldonitu a sandvik, sandvik nadaje się jedynie pod wysokie obroty wiór od 1mm, baldonit lubi wysokie obroty ale toczysz co chcesz bez zastanawiania się, wykonanie takie samo, kąty takie same, ale węglik jest inny i robi sporą różnice)

No i rozmiar 12 czy 16, zależy co sobie możesz pozwolić upchać na tokarkę, czy 16 nie będzie za wysoki do twojej tokarki. No i sam rodzaj węglika, do alu będziesz potrzebował raczej innych płytek, ale znowuż tymi TPUN dobrze mi się toczyło i miałem ładną powierzchnie, trochę tam przeboje z wiórem ale było dobrze, ale to też zależy od alu, bo jedne bardziej kruche drugie ciągliwe i robi Ci się narost... uważam, że jeśli chcesz mieć jedną płytkę do stali/alu/brązu to raczej się nie uda.

No nie chce więcej Tobie mieszać, bo sam się uczę, to tylko moje spostrzeżenia. Jak coś nie tak wywalić tego posta i nie karać za mocno.

pozdro

No tak, poprzednia płytka ma wierzchołek żeby za głębokiego gwintu nie zrobić. Tą ostatnia co pokazałeś byłaby dla mnie super... rozejrzę się.

piwo dla ciebie!

hmmm to co tłumaczycie to tylko prawidłowa technologia, z którą nie ma sensu dyskutować.. ale...

w normalnym użytkowaniu toczę gwint zewnętrzny na tokarce.. czym mniejszy promień ostrza tym głębszy rowek robię na smar i syf, w dodatku jeśli zechcę użyć zwykłej nakrętki... to ona jest już wykonana w technologii więc i syf się ma gdzie pomieścić

Tocząc gwint zew. i wew. do współpracującego ze sobą elementu, wystarczające będzie zebranie wierzchołka gwintu zewnętrznego, i już zrobi się miejsce, zresztą wierzchołek gwintu wewnętrznego też mogę zebrać... rozumiem, że na potrzebę produkcji większy promień przekłada się na trwałość.. w normalnym hobbystycznym toczeniu nie ma to zupełnie znaczenia - jak ktoś już powiedział.. tylko przeszkadza, wychodzi że muszę mieć kilka drogich płytek. W tym momencie wolałbym zainwestować te pieniążki po prostu w większy wybór noży.

Zaś ta płytka jest ciekawa, czy to 16er? jakie jest dokładne oznaczenie? to jest płytka do noża SER?