Lali póki sie nie przelało górą przez obudowę maszyny

A swoją drogą jak kiedyś potrzebowałem zalać olejem dziury przelotowe do gwintowania w górnej części (h otworu 100, h gwintu 25) to zalepiałem spody plasteliną

MarLip pisze:Formatki cięte taśmówką a potem na frezarce zabielane boki żeby równolegle w imadle leżało. Też zastanawiałem się nad utwardzeniem powierzchni ale to S235

S235 też się utwardza. Po laserze/plaźmie jest lekko podhartowane jakby, a po gilotynie jest sprasowane...

Ale skoro było cięte taśmówką i tylko zabielone to nie miało prawa stwardnieć

MarLip pisze:co do ropy to super pomysł ale chciałbym uniknąć sytuacji w której operator jest zmuszony do otwierania osłony

No to sposobem na McGyvera - od pistoletu odkręcasz sztywną wylewkę i mocujesz zamiast niej wąż gumowy lub wylewkę segmentową (np od mgły olejowej). Mocujesz cały pistolet gdzieś nad/przy wrzecionie. Blokujesz spust w pozycji wciśniętej trytką. Podłączasz 5mb przewodu pneumatycznego i wypuszczasz poza maszynę. Zakładasz zawór kulowy na przewód i do zaworu podłączasz przewód ciśnieniowy. Operator stoi przed szybą i tylko zaworem odpala zdalnie pistolet

Tylko uważaj bo prowizorki są najtrwalsze i ten pistolet będzie tam długo wisiał

A ja zadam tylko jedno ale jakże banalne pytanie:

Czym były wykrajane formatki? Woda/laser/plazma/piła taśmowa/gilotyna?

Jeżeli laser/plazma/gilotyna to po prostu masz o wiele twardsze bliżej krawędzi. Zmiana parametrów + gwintownik spiralny i da radę...

A jak już operator siedzi w maszynie to zamiast płynu do gwintowania daj mu pistolet do ropowania z mieszanką oleju silnikowego z ropą - czyni cuda przy trudnym gwintowaniu

I otwór pod M12x1.75 tolerowany 6H ma górną granicę 10,441 więc jeszcze możesz lekko rozbujać otwór Ja zwykle robię 10,4 pod M12...