zacharius pisze:przydałaby się jeszcze dmuchawka. która raz na jakiś czas dmuchnie pełna parą na detal

Jak ustawisz mgłę na 4bar jak u mnie to robi za obie funkcje Smaruje, chłodzi i zdmuchuje na raz

I tak ładnie wyszło 5h trochę długo... 2,5h też dało by radę zoptymalizować... Jeśli jest podejście można by wykopać kieszeń długą 8ką na raz trochoidem Właśnie się bawię taką obróbką w EstlCamie I wiórów nie trzeba wybierać bo grube jak zapałki i fruwają świetnie

Od czoła zwykle jadę na padzie podciśnieniowym, żeby nie bawić się w przekładanie łap

Ale i tak jest zacnie I co najważniejsze spełni swoją rolę

zacharius pisze:PS Radek poznajesz swoja płytę w nowym wcieleniu?

Zdawało mi się, że miała więcej mięsa w środku, a nie taka wydmuszka

Z ciekawości - jakie frezy użyte do obróbki (z obu stron) i sumaryczny czas na wszystko (tylko frezowanie bez elektroniki)?

hmm... fajnie zapyla

prędkość przejazdowa?

zacharius pisze:no własnie miałeś mi kolego popatrzeć taki jeden kawałek

Wybierz sobie




Chyba najodpowiedniejszy (i najekonomiczniejszy) ten na ostatniej fotce.
500x200x40 - między dziurami i kołkami jest lite 300x200x40... Całość circa 11-12kg

Chyba, że z odpadem do wykorzystania to któraś z tych płyt z dziurami. Między dziurami będzie na pewno formatka 250x150 i grubość płyty 38... O ile pamiętam płyta waży około 18kg...

na bogato idzie

Instrukcja jest też pisana krzaczkami?

Działaj działaj sporo aluminium czeka na pogryzienie

Ja dzisiaj wynalazłem w złomie na hali jakieś stare imadło maszynowe. Okazało się, że po wyczyszczeniu nawet działa tylko szczęki i podstawę pomiędzy ma styraną wiertłami przez jakiegoś debila

Chciałem szczęki lekko zabielić żeby podrównać i zrobić rowek w szczęce żeby mocować materiał na 5mm wgłąb rowka Pierwsze podejście frezem 8mm HSSCo obroty 3k posuw 100mm/min i po pół sekundzie frez przestał istnieć i zrobił trochę efektów pirotechnicznych

Ale za to zrobiłem inne postępy przy maszynce



Podczyszczona, znaleziona i usunięta usterka, zmontowana do kupy
Dołożona mgła (chwilowo zdemontowana z tokarki - muszę jeszcze zamówić dwie)...

W alu i czarnej stali robi robotę aczkolwiek jeszcze nie jadę pewnie nawet w połowie maksymalnych parametrów

Załóż czujniki przeciążeniowe bo nie usłyszysz jak frez przywali w śrubę mocującą materiał

A tak serio to bardzo zacna maszynka

zacharius co to za głowiczka w ostatnim filmiku? zacnie robi a ja nie panimaju szto gawarisz

GRATULACJE