Akurat ten słupek od biedy dałoby radę. 3 metrowa tyczka z wózkiem spawalniczym na rolkach i by poszło Ale nie chciało mi się wózka robić ani ze zleceniem męczyć

Ostatnio mi gość też przyniósł rysunek konstrukcji słupowej gdzie słupy były gięte z blachy - podstawa 150mmx150mm i wysokość 3.5m Spawy obustronne

hehe to ja takie coś przerabiałem na żywo

spawaliśmy komin w hucie szkła i okazało się, że jakiś magik zaprojektował spawy obustronne na poszyciu wszędzie Drzwiczkami serwisowymi spawacz przechodził ale migomat już nie (zasyp automatyczny to nie było dużych drzwiczek, do tego wyseparowany wsad na szkło) Do tego długość przewodu nie starczała od drzwiczek przez oś do szczytu komina Zapadła decyzja, że zaspawujemy migomat wewnątrz, a potem wyciągaliśmy go dzwigiem przez komin

też chętnie posłucham ale to bardziej do "na luzie" się nadaje chociaż ten temat też pewnie pójdzie w odstawkę bo dzisiaj Kamil "zda i pójdzie to oblać"

To tak z ciekawości zapytam po kiego grzyba wklejać szpilki w metal na kotwę chemiczną? (skoro to metal)

andrzejk pisze:zostaw tylko Φ90 z pasowaniem powiedzmy H7/k6

Takie pasowanie w betonie? Raczej słabo wykonalne... Prościej by było chyba zrobić stożek na tulei i wpasować w beton...

Kamil7626 pisze: ↑

10 lut 2018, 18:57

Te adnotacje długopisem to profesorskie?

Może nad tym należy się skupić - zaznaczył błędy - tylko teraz "co poeta miał na myśli" ?

Tak tylko wspomnę, że w twoim projekcie na rysunku FUNDAMENT (NR3) wskazuje na TULEJĘ (NR1)... Rysunek jest cholernie nieczytelny... A podtoczenie w tulei u dołu jest zrobione pewnie po to ŻEBY GO UŻYĆ