RomanJ4 pisze:...gdybyś zrobił niecentralnie ale szerzej na obie strony...

Zawsze można rowek łatwo poszerzyć Gorzej by było zwęzić

RomanJ4 pisze:Oczywiście wraz ze wzrostem zataczanej średnicy rosną też opory skrawania...

Oczywiście zdaję sobie z tego sprawę dlatego w razie potrzeby skrócę oprawkę i zmniejszę tym średnicę "zataczania"... Poza tym flycutter u mnie będzie tylko "zabielał" płaszczyzny... Do orania będzie głowiczka fi50 APKT1604 5 płytek na trzpieniu ISO30

RomanJ4 pisze:Ale i tak ciekaw jestem efektu Twojej oprawki...

To tak jak ja Jutro pewnie testy bo dzisiaj mi zaopatrzenie zamknęli zanim skończyłem, a nie miałem tulejki fi20 na stanie Największą mam aktualnie fi12 ale stwierdziłem, że warto zaczekać 1 dzień i mieć sztywniejszy trzonek

PS Muszę jeszcze policzyć obroty dla narzędzia w różnych materiałach żeby nie przesadzić ale i żeby starczyło wrzeciona

Pierwszy prototyp

Średnica mocowania 19,95mm pod ER32.
Średnica główki około 50mm.
Dwie śrubki M6 8.8 każda po 15mm gwintu w główce.
Rowek centralnie bo i nóż z ostrzem centralnym na obroty CCW.
Rowek 14mm głębokości, szerokość 11,1 (nóż ma 11,02).
Materiał nieznany (z odzysku) ale cholernie twarda stal (złom lotniczy).
Kąt obsady 0 stopni.
Drugi prototyp będzie na 10 stopni pod SDJCL1212.



Średnica robocza jeszcze dokładnie nie znana - jutro spróbuję go domowym sposobem zbalansować i zobaczymy ile wyjdzie

atlc pisze: U Ciebie przy wybieraniu prędkości wg. Gcodu i maksymalnie 24 tys. ryzyko błędu sporo większe, więc warto przyłożyć się do wykonania.

Do tego szyba w drzwiach to poliwęglan, a ściany kabiny to spienione PE Lecący nożyk nawet by nie poczuł tego jako przeszkody i poleciał dalej

atlc pisze:Ja w swoim mam 0 stopni, prostopadle do osi obrotu....Niby obroty niewielkie, ale zawsze to coś.

Decyzja zapadła 0 stopni

Obroty nie do końca niewielkie... Rząd wielkości 1000-1500rpm jak się urwie to kogoś po drodze może dobrze pokaleczyć...

zacharius pisze:50ki ci juz brakuje?

Niestety 50tki jeszcze nie kupiłem

Czekam na zatowarowanie bo znalazłem fajną 50x22-5P ale szybko się skończyły zanim zamówiłem
Jak tylko się pojawią od razu zamawiam

A flycuttera po pierwsze robię bo się przyda po drugie robię w formie nauki

zacharius pisze:ktoś ma chyba nadmiar kilowatów we wrzecionie

Taaa I próbuje coraz twardsze materiały W piątek dłubałem delikatnie w HRC55

zacharius pisze:dla wersji 1 obstawiam kąt 0 - czyli prostopadle do osi obrotu.

I to mnie cieszy Będzie łatwiej

Pytanie do ludzi używających tego typu narzędzi.

Zamierzam zrobić sobie flycutterek i tu mam zagwozdkę. Jak dobrać pochylenie płaszczyzny noża do zamierzonej do użycia oprawki aby osiągnąć optymalne kąty obróbki?



Wersja 1:

Głowica średnicy około 100mm, oprawka S12M długość 150mm czyli robocza średnica pracy = cos(alfa)*150mm aby w miarę zbalansować układ. Głowica na obroty lewe z racji użytego noża.



Wersja 2:

Głowica średnicy około 50-75mm, oprawka SDJCL1212H07 długość 100mm czyli robocza średnica pracy = cos(alfa)*100mm aby w miarę zbalansować układ. Głowica na obroty prawe z racji użytego noża.



No i teraz wracamy do punktu wyjścia: Jaki kąt montażu oprawki w głowicy dla optymalnych parametrów obróbki?

Wszelkie pomysły i konstruktywna krytyka mile widziane

PS ROMAAAAAAN jesteś tu niezbędny