krishandwerker pisze:Czyli śruba ma skok 10?

Od tego zacznijmy... Jeżeli pomiędzy zwojami masz 5mm to może śruba dwuwpustowa?

Zaznacz kropkę markerem na gwincie, przejedź palcem jeden obrót po tej nitce na której jest kropka i zobacz czy wyjdziesz na sąsiedniej nitce czy będzie jedna wolna pomiędzy...

Bez ustalenia na 100% skoku gwintu nie wiadomo co mechrać dalej bo może bazujemy na błędnych założeniach

krishandwerker pisze:Pierwsza opcja 1/5 i STEPS PER 100
Czy drugą opcje. 1/10 STEPS PER200

Obie opcję są możliwe:

przy pierwszej masz rozdzielczość pozycjonowania programowego 0,01mm i teoretycznie przy wykręceniu silnika na maksa szybkie przesuwy o ile komp wyrobi częstotliwość przesyłu sygnału step/dir (20kHz przy 1200rpm silnika)

przy drugiej masz rozdzielczość pozycjonowania 0,005mm ale dwa razy większe zapotrzebowanie na częstotliwość step/dir i tu już komp może nie wyrobić (40kHz przy 1200rpm - ustawienie default jest 35kHz powyżej może już zabijać Windowsa zależnie od kompa)

krishandwerker pisze:No i dlaczego gdy jak dam przy STEPS PER na 400 jak Petroholic radził i tak mi wyliczył kroki to przejazd x 50 ma 100mm a nie 50 mm

Jeżeli przy ustawieniu "400" masz dwukrotnie dłuższy przejazd to znaczy, że jest gdzieś błąd w użytych przeze mnie danych.

- albo masz śruby 10tki
- albo mikrokrok 1/5 a nie 1/10

W okienko wpisujesz: (mianownik_mikrokroku*liczba_kroków_silnika_na_360_stopni)/skok_śruby = ?

I mówi ono Machowi ile impulsów kroku musi wysłać do silnika aby przesunąć nakrętkę o równo 1mm. (Lub 1 cal jeśli są ustawione jednostki imperialne).

krishandwerker pisze:oś tak mniej dynamicznie chodzi

bo Mach myśli, że oś chodzi dwa razy wolniej i ustawienia szybkości/dynamiki idą x2...

Jeżeli po wpisaniu 200 deltaX50 = 50mm to po wpisaniu 200 w każdej osi powinno wyrównać elipsę do kółka... Jeśli tak będzie to parametr "steps per" masz z głowy. Dynamikę można podciągnąć na tych ustawieniach też. Ale o tym po tym...

Napraw długopis i testuj

krishandwerker pisze:A jak sie nastawia wogóle HOME MASZYNY w innym punkcie? np.zetka pośrodku stołu?

W twoim przypadku to jedynie makro to umożliwi. Czyli zjazd na home co masz teraz i przejazd na G0 na środek. Żeby zrobić home na środku bez przejazdu z rogu musiałbyś czujniki zamocować na środku.

W maszynach z serwami lub hybrydami można bazować na indeksy...

Według mnie masz home dość fajnie bo mając na środku będzie problem na przykład przy mocowaniu/ściąganiu dużego elementu... A tak masz cały stół wolny do skakania po nim

A z innej beczki - dalej rysuje jajka czy pokonałeś temat?

25x10/5 to może być uniwersalny opis sklepu czyli zarówno 10tki jak i 5tki idą pod tym samym opisem

ale to już masz kolejny błąd w konfiguracji macha i sterowników...

przy śrubach kulowych 05 lub 10 mikrokroki ustawiasz zawsze na wielokrotność 5tki czyli 1/5 lub 1/10 itd... inaczej mach zawsze będzie miał w ciul miejsc po przecinku do liczenia i w końcu zacznie zaokrąglać i się gubić... 1/4, 1/8 itd to mikrokroki dla śrub trapezowych o skoku 4mm ewentualnie kulowej 1204...

śrubę możesz zmierzyć... narysuj kropkę markerem na gwincie, zrób palcem jeden pełny obrót po gwincie i narysuj kropkę na tym samym poziomie, zmierz odległość między środkami kropek (gwintu)... jeśli jesteś pewny, że masz takie same śruby w każdej osi jeden pomiar wystarczy... jeśli nie to musisz zmierzyć wszystkie osie

jak się uporasz z tym - przejdziemy do zworek w steroniku

EDIT:

już widzę się uporałeś

[ Dodano: 2017-05-08, 09:43 ]
no to teraz na sterownikach ustaw krok 1/10 czyli:

SW5: OFF
SW6: ON
SW7: ON
SW8: OFF

Daje to 2000 mikrokroków na obrót czyli 400 mikrokroków na mm - tyle wpisujesz w "steps per"...

Sprawdź jednostki w machu i zobacz błąd x0->x50 ile teraz wynosi...

daj mi sekundę już sprawdzam coś...

[ Dodano: 2017-05-07, 22:32 ]

M542 zworka 7,8 ON reszta OFF to mikrokrok 1/8...

Zakładam, że silnik masz 1,8deg czyli 200kroków/obrót...

Jeśli masz mikro na 1/8 to pewnie śruba skok 4mm...

8*200/4=400

Pierwszy błąd to powinno być 400 a nie 800 w motor tuning - "steps per"...

Druga sprawa - sprawdź czy nie masz "inch" jako jednostki...

krishandwerker pisze:Po najechaniu na x0 i podjeździe do x50 według Dro ,fizycznie wychodzi 37cm

masz popitolone parametry silników i śrub w osiach...

od x0 do x50 powinno być dokładnie 50mm ruchu...

daj screen gdzie masz ustawienie kroków silnika, mikrokroku sterownika i skok śruby...

krishandwerker pisze:o wym 210x320mm format A 4

A4 to 210x297...

co do problemu z długościami roboczymi osi - wrzuć raczej screeny z konfiguracji macha...