ABKK pisze: ↑

15 lis 2017, 22:21

Pochwaliłem za bardzo...
Niestety nakrętka jest za szeroka i mi haczy, muszę to podszlifować, bo niestety frezarki jeszcze nie posiadam

Było takie ryzyko, bo wymiary były podane z mojej tokarki. U mnie jest 30mm prześwitu tam, dlatego nakrętkę zaprojektowałem na 28mm i u mnie jest w pełni sprawna, po każdej stronie milimetr prześwitu. Jest jeszcze pewnie z 0,5-1mm do zebrania z obu stron bez naruszenia czegokolwiek istotnego, więc powinno Ci się to udać. Dodam jako ciekawostkę, że pierwsza nakrętka tego typu pokazywana w tym temacie ma 30mm szerokości, więc nie weszłaby ani u mnie, ani u Ciebie Myślałem, że 28mm będzie zupełnie bezpieczne, ale jak widać i to nie wystarczyło.

Z kolei czop był w mojej delikatnie za mały (być może mnie przy pomiarze wcześniejszym suwmiarka oszukała, bo mikrometr rzeczywiście na nakrętce pokazywał 16,01mm, czyli tyle, ile było w projekcie), ale kawałek papieru włożyłem i weszło ładnie, na taki sam wcisk jak oryginał.

ABKK pisze: ↑

15 lis 2017, 22:21

Duże pole regulacji masz tam na tym gwincie? Bo mi się wydaje, ze te fasolki regulacyjne nie są jakoś super równo zrobione i zakres jest mały.

Rzeczywiście wizualnie nie powalają, ale mogę około 0,5mm przesunąć w każdą stronę dolną część nakrętki. Więcej raczej nie potrzeba (a jak potrzeba to pilnikiem można odrobinę jeszcze wystrugać). U siebie po prostu przesunąłem maksymalnie w jedną stronę (najlepiej w taki sposób, żeby przy wjeżdżaniu w materiał pracowała górna część nakrętki, żeby dolnej niepotrzebnie nie obciążać) i wkręciłem w to śrubę, na początku dość ciasno wchodziła, ale jak parę razy przejechałem, to zostało tak akurat, że śruba miała bardzo mały luz promieniowy i niewyczuwalny osiowy.

Nauka na pewno z tego płynie taka, że każdy nutool jest inny, bo wymiary u Kolegi, moje i jeszcze dwóch innych Kolegów, którzy podzielili się ze mną wymiarami swoich nakrętek, wszystkie się trochę różniły. Więc najlepiej sprawdzić na swojej maszynce, bo potem można się zdziwić.

Moja również dotarła, wyszła elegancko.

Na "luźnych" sankach (bez dociskania listwy) luz nawrotny jest rzędu pojedynczej setki, chociaż przesunięcie obu części nakrętek do uzyskania tego stanu musiało być całkiem spore - prawie 0,5mm. Ale biorąc pod uwagę, że wcześniej luz nawrotny był również w tych okolicach, to dość zrozumiałe.

Problem jest tylko taki (ale chyba nie z nakretką), że kiedy skręcę sanki, żeby trochę oporu stawiały, to ten luz mi rośnie. Możliwe, że to łożysko? Mam u siebie śrubę nieoryginalnie osadzoną w takim łożysku, możliwe, że ono pod obciążeniem osiowym odpuszcza kilka setek?

| żeby nie było nie na temat, to u mnie też coś się spaprało z przecinaniem i połamałem z 4 płytki ostatnio, dlatego zamówiłem sobie nożyk na płytki mgmn300 i zobaczymy, co z tego wyjdzie, jak dojdą. W każdym przypadku katastrofa miała ten sam syndrom - w przecinanym rowku tzostawił taki jakby narost sporych rozmiarów, twardy jak przyspawany . Próbowałem większe obroty, mniejszy posuw, większy posuw, mniejsze obroty ale za każdym razem tak samo, mimo chłodzenia. Aż nie wiem, co się zmieniło od ostatniego razu jak przecinałem, bo szło wtedy bardzo ładnie.

U mnie wszelkie katastrofy przy przecinaniu były powodowane właśnie tym, że w pewnym momencie materiał jakby się zaspawał, wałek wtedy przekrzywia się w szczękach uchwytu, wrzeciono zatrzymuje i lipa. A na materiale zostaje kilkumilimetrowe coś, które potem trzeba zebrać. Nawet, jak wiór na oko ładnie schodził, to działo się tak samo. A, no i mówię wyłącznie o aluminium, innych materiałów nie przecinałem.

Teraz mam delikatne chłodzenie mgiełką z emulgolem, jadę powoli i idzie bezproblemowo, a nawet supportu nie zaciskam na łożu. Także u mnie smarowanie/chłodzenie zrobiło tą różnicę, że przestałem odcinać piłką do metalu na tokarce

JA aluminium przecinam na 450 obrotach, a tu proszę, ile fabryka dała i też można. Ja nie mam odwagi, bo jeden nóż w identyczny sposób sobie rozwaliłem, a drugiego mi szkoda :p Lecę powolutku, z mgiełką i idzie ładnie.

Jadę zaraz do warsztatu zerknąć, czy mi się wymiary zgadzają i będę dzwonił do tego pana.

Chyba pamięta, bo podobno Kolega sinmartin właśnie ponownie wysłał swoją oryginalną nakrętkę jako wzór, więc jest dobry moment, żeby się podpiąć, nie trzeba by wysyłać swojej.

EDIT: A, jeśli chodziło o Pana Ptasińskiego, to nie on.

Piłką do metalu?

Ta nakrętka Kolegi rc36 jest z jednej strony szersza, żeby było miejsce na śruby. Otwór raczej jest na środku w stosunku do trzpienia mocującego.

Ja poprosiłem już o kontakt do tego pana zareklamowanego wcześniej, zapytam ile by mnie kosztowało wykonanie takiej nakrętki, ale jestem otwarty też na inne propozycje oczywiście. To wersja z dwuczęściową nakrętką, wydaje mi się, że jest to dość solidne rozwiązanie. Oczywiście taką, jaką zrobił rc36 również brałbym w ciemno. Do tego wydaje mi się prostsza w wykonaniu, bo nie trzeba tego ząbkowanego cięcia na nakrętce robić.

Chyba zamówię sobie u tego tajemniczego Pana Gdybym miał uchwyt czteroszczękowy, żeby ten bolec wytoczyć, to może nawet bym sobie sprawił gwintownik tr12x2l i zrobił coś takiego, ale nie mam za bardzo teraz siły woli na kombinowanie, jak to zrobić w inny sposób, więc jeżeli tylko da się zlecić w rozsądnej cenie, to pójdę w tym kierunku.

EDIT: Pewnie dałoby się złapać w trzyeszczękowy i potem do tego resztę kostki poprawić, ale tak jak mówię, jeżeli w podobnej cenie, co gwintownik + kostka brązu wyjdzie mi zamówić, to się nie zawaham

Wygląda świetnie.

Rzeczywiście, sprytne. Podoba mi się takie rozwiązanie, bo śruby nie są elementem napinającym tutaj, także można je solidnie dokręcić i nie powinno się nic poluzować.