CUŚ już masz, teraz czas na poprawki - wystarczy trochę inwencji.
Ten załączony szkic to część wzornika mojej płyty nośno-stabilizującej (szer. 1100 mm) wykonanej ze ścinka plexi ≠ 12 mm (z odzysku), możesz wydrukować dopasowując wym. i nakleić na jakąś np. sklejkę, nawiercić i powycinać resztę "trójkątów" - taki ażur zmniejsza masę.
Ta zdublowana frezarka to jedynie przykład prostego rozwiązania mocowania dwóch wrzecion.

taki mostek usztywni bramę, cytat: "użej, pozatym chcę frezować kilkanaście na raz" - słabo to widzę, wiele na raz to można wiercić, frazować (w domu) to można czymś takim:

i może "pogrubasić" prowadnice YX

jak Byś miał miejsce z "tyłu" bramy to polecam płytę np. :
zmienić ale poza osią Z

O ile masz konstrukcję zbliżoną do foto to: prowadnice osi Y są za delikatne, konstrukcja bramy - nie stabilna (chwiejna w osi X). Większą prędkość przemieszczania wrzeciona (XY) zapewniają jednak pasy zębate solidnie/dokładnie mocowane a kwestia ich wzajemnego umiejscowienia (luzy) rzutuje na dokładność pozycjonowania.
to tyle z mojej strony
Dodatek X-tra: koła zębate o zębach skośnych pracują płynniej (jak koła pasowe ale z mniejszym oporem)

A przeznaczenie Twej frezarki ? (obróbka płytek drukowanych ?)
- " ruch poprzez obrót śruby M8 o skoku 1,25mm. Albo coś zrobiłem mega źle," jakie objawy ?
- napędy linowe wybiera się (chyba) w zależności od obciążenia, tempa posuwu, dokładności - kolejność priorytetów w zależności od oczekiwań (wymagań)
Ode mnie: są też zębatki prosto-liniowe a przy prostym/malutkim cnc wystarczy przeniesienie napędu: śruba M6 skok 1 mm/obr. w tuleji przesuwanej z PA lub PTFE