Sprawdziłem, wszystko śmiga, dziękuję za pomoc, pozdrawiam

G10 L2 P6 G90 Y-100.

/\ Nie rozumiem tej lini. Co oznacza L2 oraz P6 ?
W miejscu Y wpisać wartość jaką ma w offsecie pomiar na G59?


G90 G00 G59 X23.832 Y-2.5; (TO JEST PUNKT PIERWSZEGO ŚRODKA)
Z-14.299;
M97 P1 L13; (TUTAJ CHYBA POWINIENEM WPISAĆ WIĘC 12 SKORO RAZEM MA BYĆ WYKRAWANYCH 13 DETALI? ;p)

G10 L2 P6 G91 Y-5.0 (L2, P6?)



T2 M06;
G43 H02;
S3800 M03;
M08;
G90 G00 G59 X23.832 Y-2.5;
Z-14.299;
M97 P1 L12;

G90 G59 G00 Z300. Y0.
M30;

N1
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G10 L2 P6 G91 Y-5.0 (P6 dla G59)( Y WARTOSC PRZESUNIECIA PRZYROSTOWO); - L2 ??
G90 G59 G00 Z-14.299 Y-2.5; (SKORO WYŻEJ JEST PRZYROST TO TUTAJ TEŻ DAJEMY Y ?)
M99;
;
N10;
G91 G00 Z-0.17;
G01 Z-85.48 X148.168;
G00 Z85.48;
X-148.168;
M99;

Mniej więcej Cię rozumiem, ale może lepiej będzie jak wkleje cały program


T2;
G43 H02;
S3800 M03;
M08;
G90 G00 G59 X23.832 Y-2.5;
Z-14.299;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-7.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-12.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-17.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-22.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-27.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-32.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-37.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-42.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-47.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-52.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-57.5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-62.5;
M97 P10 L4;
M09;
G90 G00 Z300.;
M03;
;
N10;
M08;
G91 G00 Z-0.17;
G01 F600 Z-85.48 X148.168;
G00 Z85.48;
X-148.168;
M99;



Generalnie przejście jest o 5mm nie o 2.5 mój błąd ;p Tak jak we wcześniejszym poście pisałem chciałem zmodyfikować 3 pierwsze przejścia na posuw 1400 a ostatnie na 600. Do tego skrócić ten program. Teraz najlepiej widać o co mi chodzi

[ Dodano: 2015-11-01, 16:14 ]
T2;
G43 H02;
S3800 M03;
M08;
G90 G00 G59 X23.832 Y-2.5;
Z-14.299;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-7.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-12.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-17.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-22.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-27.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-32.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-37.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-42.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-47.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-52.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-57.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
G90 G00 Z-14.299 Y-62.5;
F1600
M97 P10 L3
F600
M97 P10 L1
M09;
G90 G00 Z300.;
M03;
;
N10;
M08;
G91 G00 Z-0.17;
G01 Z-85.48 X148.168;
G00 Z85.48;
X-148.168;
M99;



Posuw ogarnięty, ale kod jeszcze dłuższy

Witam,
Jako, że jestem "młody" w temacie mam wiele pytań i parcie na zgłębianie wiedzy

Tak więc mam program, który wykonuje 13 przejść. Na tych przejściach zmienia się jedynie wartość Y zawsze o tą samą wartość (np. 2,5mm). Szerokość detalu dajmy na to jest 5mm. Więc wiadomo, frezuje każdy środek. Program, który dostałem posiada adekwatną ilość wierszy do przejść i wywołania podprogramu. Jest to trochę czasochłonne, gdy muszę obrabiać detal o innym wymiarze, wtedy muszę każdego Y-greka zmieniać w tych 13 wierszach. Pytanie brzmi: Jak zoptymalizowac program, aby pod daną liczbę przejść, przechodził o tę samą wartość? np. na 13 przejść Y co 2,5? Mam nadzieję, że w miare jasno to opisałem ;p Z góry dziękuję za pomoc

Cząstka programu:

T2;
G43 H02;
S3800 M03;
M08;
G90 G00 G59 X23.832 Y-2.5;
Z-14.299:
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-5;
M97 P10 L4;
G90 G00 Z-14.299 Y-7.5;

.... itd.