Niestety do dyspozycji mam tylko dremela wiertarkę oraz stojak do wiertarki, szlifierkę kątową, wyżynarkę no jeszcze piłę elektryczną do płytek gresowych.

Załączam screen z wprowadzonymi zmianami w konstrukcji ponieważ dokupiłem jeszcze 2m profila, niestety nie było 30x30 więc kupiłem 40x40 i wpasowałem go jako wsporniki bramy oraz pod oś x. Teraz brama lepiej pasuje z tymi kątownikami 40x40 no i może podstawa zyskała na sztywności. Profile 30x30 z podstawy pod prowadnice poszły pomiędzy podstawę prowadnic a płytę. Dorysowałem też wstępne rozmieszczenie śrub M5

ale pewnie użycie szlifierki kątowej do "zarobienia" nie wchodzi w grę bo jak już będę miał gdzie toczyć to zrobię z obydwu stron

W takim razie rozumiem że jednak najlepszym wyjściem jest zatoczenie końcówek na 8 mm (gdzieś przeczytałem ze tr12 na 8 mm się toczy) tylko teraz z mocowaniem jest problem bo fakt, że łożyska fi8mm są po 1 zł ale teraz jakieś mocowanie do tego by się przydało chyba że taka sama podpora tylko fi8 bo też jest w sprzedaży po 10 zł. Niestety ciągle czekam na odpowiedz znajomego bo do siebie do pracy nie wezmę bo już nie wyniosę (bramki z wykrywaczami itd.). Z nakrętkami też czekam na informacje bo u mnie nawet by nie mieli noża żeby tr12 zrobić może 50mm by dało rade takie wymiary prędzej u mnie . Zainteresowały mnie te nakrętki z PE

Skoro nikt nie dopisuje nic więcej to chyba konstrukcja w ostateczności może być. Pytanie z innej beczki brzmi następująco: czy przy pomocy łożyska z linku poniżej mogę zamocować śrubę trapezową tr12 bez zarabiania jej końcówek (toczenia i gwintowania)?? Pomyślałem że wystarczy z jednej strony takie łożysko (np. od strony silnika) a z drugiej zwykłe łożysko fi12.
Rozumiem że lepiej było by obrobić końcówki śruby tr12 na jakieś 8mm, założyć po 2 łożyska oddzielone podkładka i dokręcone nakrętką i jakoś to zamocować do obudowy, ale tak chyba było by o wiele prościej gdyż nie wiem czy będę miał gdzie to obtoczyć

podpora łożyskowana

Tak właśnie zamierzam zrobić. Znaczy do podstawy przymocować kątownikiem tylko już mi się oko przymykało i nie dorysowałem. Tylna płyta posłuży do montażu elektroniki a pomiędzy dechami chciałem dać szpilkę m6 albo dwie. Dechy może trochę niższe za to wyższe kątowniki. Jeszcze tylko do teścia po stojak pod wiertarkę i gwintowniki musze się wybrać i może zacznę to ustrojstwo skręcać. Niestety na razie kijowe zmiany w pracy mam. Nakrętki może mi znajomy w pracy wytoczy i śruby jak już zakupie też znaczy końcówki śrub z obu stron po około 50 mm długości na 8 mm średnicy z gwintem. Obudowę łożyska chyba z poxyliny i blaszki jakiejś wykleję. Przynajmniej na razie tylko na taki pomysł wpadłem, bo blok łożyskujący widziałem po 45zl więc drogo

wprowadziłem kilka zmian w projekcie (usztywnienie bramy) podczas pisania postu wpadłem jeszcze na pomysł aby w górnej części bramę dodatkowo spiąć szpilka M6 (pomiędzy dechami) ewentualnie na samym dole tak samo i oczywiście profil na wylot przewiercony duża podkładka i nakrętki z obu stron profilu jeszcze i chyba jeszcze "szarpnę się na dodatkowy metr żeby tego profilu żeby dołożyć pomiędzy "stopkami" od spodu jeżeli coś jest niejasne lub potrzebne zbliżenie na jakiś detal to proszę pisać

W sumie taka prawda ale jaka radosc jak to jako tako wyjdzie :p tylko czekam na pomysly na montaz trapezowki i lozysk
Teraz juz wiem gdzie widzialem "katowniczki plastikowe" w projekcie soki tam sa brazowe na osi z
Chcialbym wlasnie poskladac tak jakby te 3 projekty z linkow powyzej

tak na chłopski rozum wydawało mi się ze te profile alu będą sztywniejsze niż płyta meblowa 18mm z której widziałem niektórzy wykonują takie sprzęty.
mam tylko takie pytanie czy ogólna koncepcja jest w miarę ok pomijając sztywność połączeń ?? i jak zamontować łożyska do trapezówki bo tak jakoś właśnie dotarło do mnie że przynajmniej z jednej strony musi być na stale do łożyska przymocowana ta śruba a łożysko do obudowy bo inaczej wrzeciono będzie stało a śruba na boki będzie biegać
a co do sztywności jak będę zdesperowany to nawet odciągi z linki stalowej porobię jak w namiocie i ponaciągam śrubami no i oczywiście cala konstrukcja będzie przykręcona do plyty jakiejś np. blatu kuchennego bo tez jeszcze gdzies powinienem mieć kawałek

Materiały już mam wiec zmiana na sklejkę odpada co do łączenia profili to chciałem przewiercić na wylot skręcić śrubkami i dołożyć wspomniane komandorki w rogach (widziałem takie w jakiejś frezarce z tego forum tyle ze właśnie drewnianej. i tak jak pisałem mogą tez być stalowe z castoramy koszt tez znikomy. Na prowadnice kulkowe zdecydowałem się właśnie ze względu na problemy ze współosiowością otworów jednak głównym kryterium był koszt. Jeżeli chodzi o łączenie fakt wybrałem tańsza opcję 2mm były tez 3mm grubości ale jak już wspomniałem można by zastosować jakiś wypełniacz podnoszący sztywność i wagę typu beton czy klej do kafelek lub jakaś mieszanka epoksydu z piaskiem czy cos w tym stylu.
Rozumiem że konstrukcja ma być sztywna ale czy niezniszczalna ?? Nie mam pojęcia jakie siły działają na tego typu konstrukcję ale trzymając w ręce taki profil wydaje się być dość solidny na pewno utrzymał by moją wagę (niecałe 80 kg) podparty na 2 cegłach Sądzę że połączenie - | stalowy kątownik |profil | profil| stalowy kątownik| przewiercone na wylot w co najmniej 2 miejscach i skręcone śrubami powinno być dość sztywne i wytrzymałe

Tak beda nieuwzglednilem tego jeszcze w projekcie kupilem 100 sztuk katowniczkow plastikowych (komandorki) ewentualnie katowniki stalowe z casto myslalem jeszcze nad tym zeby poprawic sztywnosc i wage zalewajac te profile jakas zaprawa np klejem do plytek z drucikami czy cos w tym stylu ala beton zbrojony :p

Aa no i jeszcze montazu silnikow niema no i zastanawiam sie nad montazem lozysk fi 12mm zewnetrzne chyba 38mm bo raczej niebede mial gdzie obrobic koncowek a samo lozysko 12mm zlotowke kosztuje