Zawsze zostaje jeszcze ostatecznie możliwość zabudowy frezarki celem wyciszenie choć trochę, ale to też rodzi koszty.

Ale tak jak mówisz najpierw poskładam maszynę, zobaczę jaki to budżet pochłonie i czy zadziała "na sucho" powiedzmy z pisakiem. Kwestię wrzeciona zostawię otwartą.

Tzn. najpierw dokończę projekt drewniaka. Zarzucę to na forum, żebyście ocenili, doradzili co i jak w kwestii dopasowania elementów.

[ Dodano: 2015-11-08, 16:19 ]
Wracając do głównego zagadnienia wątku mam jeszcze kilka pytań początkującego o wałki liniowe podparte.
Czy te wałki (SA16) zamocowane są na stałe z podporami, czy tylko na nich leżą?
https://www.google.pl/search?q=wa%C5%82 ... 1MMCk4M%3A


I druga kwestia odnośnie powyższych wałków, czy można ze skrajnym łożyskiem liniowym (zamocowanym do ruchomego blatu) wyjechać w czasie pracy kawałek poza wałek? Tzn. w założeniu, że na każdym wałku zawsze będą trzymały przynajmniej 2 łożyska (w sumie dał bym 3 na wałek). Walczę trochę o zmniejszeniem wymiarów maszyny w stanie spoczynku, a takim nietypowym rozwiązaniem zyskał bym trochę więcej pola roboczego. Pytam stąd, bo nie wiem jak zachowa się takie powracające "z powietrza" łożysko, czy bez problemu nasunie się z powrotem na wałek.

pukury pisze: nie rób tzw. nerwowych ruchów - poszukaj , posłuchaj - dowiedz się od tych którzy na tym działają.
chyba najciszej jest z silnika bldc ( modelarskiego ) - ale znowu problemy z zasilaniem i czasem pracy.
chyba lepiej poskładać kasę i kupić " mokrego ".
pozdrawiam.

Nie jestem aż tak wyrywny, jeszcze nic nie kupuje. Dlatego wolę tutaj Was pytać o różne rzeczy zanim zacznę wydawać na to kasę.
Hmm "mokrego" powiadasz. Ale to z 1500pln pewnie najmniej wyjdzie razem z chłodzeniem i falownikiem. Kurcze planowałem wstępnie utopić w tym do 3k. To i tak już sporo kasy jak na taką "fanaberie". Z chińczykiem to mi ze 4-5k wyjdzie

Fajnie, jak ktoś ma pomysły na własne wrzeciona i potrafi je realizować.
Znalazłem taki wątek na forum modelarskim, gdzie gość zbudował sobie frezarkę, na której najpierw stosował Dremela, a później zakupił KRESSa, z którego efektów pracy był bardziej zadowolony. Pisze, że na full obrotach jest tak głośny jak Dremel na połowie. Poza tym jakieś problemy miał wibracjami Dremela, a KRESSem obrabiał nawet dural. http://pfmrc.eu/index.php?/topic/42148-frezarka-cnc/
Coraz bardziej przekonuje się jednak do tego KRESSa czyli wracam do punktu wyjścia.

W opisie piszą, że do obróbki drewna się nadaje więc łudziłem się, że wystarczy, choć wiedziałem, że do drewna im większe obroty tym lepiej.

W takim razie z "gotowców" o w miarę jeszcze przystępnej cenie zostaje tylko KRESS. Zostanie ewentualnie kwestia wygłuszenia go.

Dremelek z tego właśnie względu odpada. Chcę uniknąć przetaczania frezów.

Znalazłem przed chwilą takie wrzeciono chłodzone powietrzem http://allegro.pl/atms-wrzeciono-do-fre ... 10602.html Ponoć ma to zapewnić cichą pracę. Moc tylko 230W i obroty max 11000 ale jeśli było by faktycznie ciche to można by to jakoś przełknąć. Cena mniejsza niż KRESS ale do niego trzeba jeszcze falownik dokupić, tak? Czy nie koniecznie? Jak ono jest zasilane? Napisano tylko, że sterowanie obrotami napięciem w zakresie 4-46V.

kubus838 pisze: Te mini urządzenia mają chyba tulejki redukcyjne o różnych wymiarach ale 8mm to jeszcze nie widziałem.

Z tego co tu piszą to jest tuleja 8 mm do KRESSa http://allegro.pl/wrzeciono-kress-fme-1 ... 04197.html
Pozostaje tylko pytanie jak z jego hałasem. Pomysł z tym a'la "mokrym chińczykiem" własnej roboty ze szrotowych części też warty rozważenia. A ciekawe czy zamiast chłodzenia wodnego dało by się zastosować radiator + wentylator (takie jak w komputerze np. na procesorze)?

kubus838 pisze: Ten sensowny posów to jest właśnie główny składnik strategii obróbki. Chodzi o to aby podczas frezowania drewna przy zbyt szybkim posuwie wirujący frez nie wyrywał kawałków drewna wzdłuż słoi. Ja frezuje czasami kształty owalne i dlatego przejścia robie co 0,4-0,5mm. A takie małe dlatego żeby końcowy efekt owalnego kształtu był zgodny z projektem.

O ile wiem za wolny posuw też nie jest wskazany bo frez będzie przypalał drewno.

kubus838 pisze: Na poczatek kup sobie najtańszego dremelka i wtedy nauczysz się jak ustawić sobie obróbke i co najważniejsze nie będziesz "znęcał" się na sąsiadami. Jak nauczysz się ustawiać obróbke wtedy bedziesz już myslał o zakupie czegoś mocniejszego. Ale myśle, że raczej zostaniesz przy wrzecionie typu/lub podobny dremel. Wrzeciono możesz zmienić sąsiadów już nie - uwierz mi ja już to przeszedłem.

W tym kierunku zdaje się pójdę, tylko nie wiem jeszcze czy Dremel czy KRESS. Mam frezy na trzpieniu 8mm i chciałbym bym móc je i w tej frezarce zastosować.

kubus838 pisze: Myśle, że nie bo kress robi się bardzo "ciepły". U mnie kressy są bez obudów i dodatkowo zamontowano wiatraki i tak robią za grzejniki. Chyba żebyś przerobił całą obudowe i zmontował ja z chłodzeniem wodnym czyli dorobił cały płaszcz wodny.

Ciekawy pomysł, tylko trochę kłopotliwa realizacja, bo trzeba by jakąś pompę i chłodnice do wymiany tej wody zastosować. Chyba, żeby pauzować co jakiś czas maszynę, spuścić wodę, zaparzyć z niej herbatkę i nalać zimnej

Masz rację, że strategia obróbki najważniejsza. Nie zamierzam przecież frezować drewna z zagłębieniem freza w materiale 1 cm i z nie wiadomo jaką prędkością. Poszczególne przejścia z małym zagłębieniem powiedzmy do 1 mm w zupełności mi wystarczą. Pośpiech wskazany jest tylko przy łapaniu pcheł. Tzn. na osi X,Y chciałbym, żeby maszynka pracowała z jakimś sensownym posuwem, powiedzmy przynajmniej z 1000mm/min.

Mam teraz zagwozdkę z tym wrzecionem, faktycznie muszę poszukać czegoś cichszego. Konstruowanie własnoręczne wrzeciona na bazie silnika rc może mnie przerosnąć. Muszę zakupić więc coś gotowego.

Zastanawiam się czy można takiego powiedzmy KRESSa dodatkowo wyciszyć, tzn. za pomocą np. jakichś mat wygłuszających? Zrobić coś w rodzaju takiej obudowy na karetce, ale trzeba by dać jakiś cichy wentylatorek odprowadzający ciepłe powietrze, żeby się wrzeciono nie zagotowało. Jak myślisz warto pójść w tym kierunku?

Kurcze, przydała by się kabina izolująca hałas A tak na poważnie to szkoda, że niepewne to z tym Graphite'm. A taki KRESS jak by wypadł z głośnością pracy w mieszkaniu? Do drewna potrzebuję raczej wysokich obrotów.

Poszukam raczej gotowych rozwiązań. Jest jeszcze "mokry chińczyk" ale to na dzień dzisiejszy za droga zabawka to raz, a dwa za bardzo skomplikowana instalacja z tą wodą.

Mówisz, że takie 300W wrzeciono daje radę obrabiać twarde drewno?

O cenna uwaga, nie wiedziałem o tych łożyskach. W sumie póki co była bardzo mało używana. Nie planuje też w CNC katować jej non stop. To ma być obrabiarka do celów hobbystyczno-edukacyjnych. Obróbka głównie twardego drewna i czasem tworzyw sztucznych. Zostawienie jej przynajmniej na początku pozwoli zaoszczędzić mi ok. 700 zł. Inne wrzeciono mógłbym tam wrzucić za jakiś czas.

Z tym hałasem też mi dałeś teraz do myślenia. O ile ja to sobie słuchawki założę, o tyle domownicy i sąsiedzi mogli by być mniej entuzjastycznie nastawieni. To ma być maszyna "biurkowa" do pokoju w bloku.

Czyli co mówisz, że Kress dużo mniej uciążliwy? Jakie ewentualnie inne "cichsze" wrzeciono było by godne polecenia?

No a co sądzisz o tych śrubach kulowych zamiast trapezowych? Jest szansa, że mniejsze opory będą o że dłużej pochodzą? W opisie nie znalazłem czy są z nierdzewki.