To fakt, są to zalety i argumenty za.

Dwuteownik głównie ma zastosowanie w przenoszeniu sił zginających i siłe te są przenoszone przez pasy górny i dolny, środnik służy do stabilizacji, raczej te dwa dwuteowniki musisz czymś "związać", i te stopki na dole raczej bym mocował bezpośrednio do półek dwuteownika niż za pomocą blach pośrednich które mają kiepska sztywność w takim układzie.

To może i oś Z dać też z boku skoro w przyszłości trzeba będzie palić rury ... ?

Układ jest na tyle sztywny na ile jest sztywny jego najsłabszy element, przy takim układzie spore momenty działają na prowadnice oraz wózki tak więc one musza być odpowiednio zwymiarowanie o posadowione na bardzo sztywnej ramie wszak belka która będzie się po nich poruszać jeden koniec będzie mieć swobodny, kiedyś miałem podobne pytanie, niewiele jest "fabrycznych" konstrukcji które są zbudowane w ten sposób.

HEB300 to przesada, to tylko plazma, taka maszyna musi być sztywna ale nie wytrzymała jak frezarka gdzie dochodzą jaszcze drgania itp ... chyba, że w założeniach widlak który uderzy w takie ramie ma się od niego odbić a nie na odwrót












Dlaczego chcesz budować wypalarkę z jedną prowadnicą X ?