Może ktoś byłby zainteresowany zakupem maszyny?

Czy dokończenie maszyny po takim czasie liczy się podwójnie..?
Jeszcze muszę dokończyć przeciwwagę i wybrać jakieś wrzeciono...

Ps. Odnośnie wrzeciona to polecacie na początek coś do drewna w rozsądnych pieniądzach? Falownik mam 5 kW z tego co pamiętam..

Spektakularnych postępów niestety nie ma - w ostatnim czasie miałem sporo innych zajęć, które na kilka miesięcy wyłączyły mnie z prac nad frezarką. Ale to już za mną i na chwilę obecną mam gotowy i zawieszony do konstrukcji stołu panel sterujący oraz przygotowane wszystkie elementy do napędu w najdłuższej osi. Tylko poskładać.. Aktualnie wiercę i gwintuję otwory pod prowadnice.. Mam nadzieję że niedługo wrzucę kilka zdjęć całości..

W końcu znalazłem trochę czasu i udało się złożyć belkę i podpory..

Błąd przy doborze rozmiaru śruby przy montażu wózków od spodu i sposób rozwiązania problemu (przetoczony gwint oraz łeb śruby):


Przygotowanie do malowania gruntem epoksydowym:


Po złożeniu:



Materiały na szafkę i pulpit sterowniczy:

Pierwsze elementy dojechały. Teraz czekam jeszcze za detalami do skompletowania napędu bramy, a w międzyczasie czeka mnie malowanie i sporo gwintowania..

Chciałbym żeby to był żart prima aprilisowy, ale niestety nie jest.. 3 miesiące czekania i detale wciąż nie gotowe.

Zabrałem detale od nierzetelnego wykonawcy i będę musiał dokończyć gdzieś indziej.
Powierzchnie są wyszlifowane, brakuje otworów na śruby i kołki:




Ps. Malować chyba już nie będę - od tego czekania całość pokryła się ładnym brązowym kolorem

Detale w końcu weszły na frezarkę, póki co wykonane są bazy, od jutra obróbka właściwa..

Ps. Ostatnio jakaś taka moda na forum to i ja z nudów swoją zrobiłem..
Siłownik 20t, półka robocza z ceownika 180, boki z ceowników 160mm. Przy maksymalnych nacisku półka robocza stoi niewzruszona, za to położone blachy 2x16mm uginają się o 2-3 mm.

Kolejne screeny dla lepszego zobrazowania pomysłu (blachy stalowe 20 mm, z tyłu dwie zespawane razem i na nich prowadnica):




I tu jeden wózek na stole:

Firma od obróbki ma opóźnienia :/
w międzyczasie 2 screeny nóg i bramy:



Chcę wystawić szyny 250 mm poza obręb stołu i wyjeżdżać maksymalnie nogami tak, żeby jeden wózek pozostał na stole - ma to sens, czy z jakiegoś powodu się nie sprawdzi? Skomplikuje się mocowanie śrubek, ale w tej dodatkowej przestrzeni można np. dać magazyn narzędzi.. Byłem do tego przekonany, ale zaczynam mieć wątpliwości, czy nie lepiej puścić śrubę w środku przez nogi.. Wtedy mniej kombinowania, ale pole robocze mniejsze o te 250 mm..

A tu detale po spawaniu:

Małymi kroczkami, ale do przodu.. nogi i belka pospawane i wyżarzone. Właśnie wróciłem z firmy w której wykonam obróbkę - rysunek przekazany, terminy uzgodnione.
Elementy z obróbki dostanę dopiero na początku stycznia - wtedy wrzucę zdjęcia na forum.
A silniki, wózki, prowadnice, sprzęgła itp już czekają w szufladzie na montaż..