TOP67 pisze: ↑

09 kwie 2022, 10:07

Czujniki halla nie są niezbędne do kontroli obrotów, bo kontroler potrafi analizować napięcie indukowane w cewkach.

Tak tylko wtedy wolniej reaguje na zmienne obciążenie(jak przy frezowaniu).

Silniki bldc są fajne do frezowania pod warunkiem że mają jakieś sprzężenie zwrotne enkoder/hall.
Wtedy przy niskich obrotach nie tracą momentu. Ale bez sprzężenia to jest drogi silnik DC tylko że bez szczotek.
Są wersje z czujnikami hala jak już to tylko taką kupić.

Co do nowego wyglądu czy to przednie łożysko jest na wale er11 bezpośrednio czy na wałku 8mm jak w starczych modelach.
Jeśli na wałku silnika to sztywność będzie kiepska może trochę lepsza niż w zwykłych DC.
Do alu potrzeba coś ponad 2000N/mm żeby wykonać równe części w miarę.

Ja przy swoim 300W(nom 40V) podłączonym pod 24V(132W) umiem wykorzystać max 80W. Powyżej ugięcie wrzeciona powoduje zbyt duże skosy.