I o taką odpowiedź mi chodziło.

A co z toczeniem na przeciwwrzecionie i ODWRÔCONYCH WSPÔŁRZĘDNYCH? Kwadranty rozumiem, że podaję do takiej pozycji jak dokonywany jest pomiar narzędzia, a kierunek kompensacji podaję taki jak toczyłbym na lewym wrzecionie?

Kiedy używać kwadrantu o numerze 0?

Wiem, że wałkujemy już bardzo długo dlatego chciałbym, żebyś mi odpowiedział na te moje przemyślenia i jak wszystko jest tak jak to sobie wyobraziłem to kończymy ten temat.

Dzięki. Ale zasada działania zgadza się z moim tokiem rozumowania, który opisałem wyżej?

Aha, czyli już chyba wszystko rozumiem. Kwadrant podaję po to, żeby maszyna wiedziała gdzie były punkty pomiarowe i od nich liczy zadany promień do środka okręgu. Następnie przy wywołaniu funkcji lewej bądź prawej informuję, w którym kierunku ma dotykać narzędzie konturu i w maszyna dodaje sobie promień od środka mojego okręgu do krawędzi konturu. A w przypadku podania błędnej funckji (np. lewej zamiast prawej) to narzędzie odsunie się od środka okręgu o promień, ale w niewłaściwym kierunku. Dobrze rozumuję? Bo już mam mętlik.

No tak. Popełniłem błąd. Zamiast Z-56.969 powinmo być. Z-37. Ale nie to jest istotą problemu. Dlaczego przy wstecznym jest G41? Rozumiem, że tak być musi, ale pytam o przyczynę.

Jeszcze gwoli ścisłości. W G71 zostawiam naddatek na wykonanie podcięcia, a ścieżka kompensacji wygląda tak:

...
G0 X0. Z1.;
G1 Z0 F.2 G42;
X24.
U4. W-2.;
Z-56.969
U-3.5 W-3.031
Z-80. R3.;
X31.
U4. W-2.;
Z-100.
X40. G40
...

Jest ok? I czy przy zewnętrznym toczeniu wstecznym (kierunek skrawania od uchwytu) używam G42 czy G41?

Czyli w wielkim skrócie jak wycinam podcięcie z kompensacją maszyna traktuje moje narzędzie jakbym ciął okrągłą płytką i stąd wie ile się przesunąć?

Jeszcze jedno pytanie do drugiego typu obróbki zgrubnej, Irytujące jest to, że ostatnie zgrubne przejście robi "w powietrzu". Tzn. leci po tym samym wymiarze. Jest to trochę irytujące, gdy obrabiam coś naprawdę dużego i tracę na przejściu 2-3 minuty. Jak to ominąć? W type1 taka anomalia nie występuje. Dodam, że jak pracowałem na 0iTD to było tak samo.

Dzięki za informacje. Wiedziałem o tym wszystkim, ale podziękowania za tyle pisania się należą.

U mnie jak wycinam podcięcie nawet płytkie to w type1 nie realizuje. Wyskakuje alarm, że kontur nie jest jednostronnie zmienny.

Dzisiaj uruchomiłem kompensację prostego konturu i wszystko cacy pasuje, ALE jak wpisałem G42 w blokach cyklu zgrubnego G71 nie chciało realizować. Tak samo jak opisałem w G70, którego ścieżka była taka sama jak w zgrubnym, ale znajdowała się w innych blokach. Finalnie musiałem zapisać kontur na wykańczająco poza cyklami.

Co do typów zapisów G71 skoro już przy tym jesteśmy to co stanie się gdy w pierwszym bloku cyklu dojazd G0 zamienię na G1? Rozumiem, że w cyklu wykańczającym podejdzie do materiału na roboczych, ale czy ma to jakieś znaczenie co do cyklu zgrubnego?

A jeszcze jedno słowo o bezpieczeństwie przy używaniu kompensacji. Co się stanie gdy omyłkowo zamiast G42 zastosuję G41, bądź pomylę kwadrant? I skąd maszyna wie o ile ma się odsunąć w Z przy wykonywaniu podcięcia, skoro programujemy na punkt urojony?

PS. Na tym nowym forum nie widzę opcji POMÓGŁ. Nadal to funkcjonuje czy umknęło to mojej uwadze?

Aha, czyli programuję dwa razy ten sam kontur. Ten, który wrzucam w G71 to w nim wpisuję dalszą ścieżkę w osi Z, a w drugim, w którym zawarta jest kompensacja wpisuję już drogę taka jaka jest napisana na rysunku. Zgadza się?

Na pewno odsuwam o wartość promienia, a nie o średnicę? Z doświadczenia wiem, że kontur bez użycia kompensacji narzędzie należy odsunąć o średnicę, bo jak odsunę promień to i tak się za blisko wetnie tyłem płytki.

Czyli z tego co widzę to kompensacja występuje tylko w kierunku kwadrantu i tył nie jest uwzględniany na tej symulacji?