bartuss1 pisze: hie
no tyle to jeszcze chyba wiem
do stali elektrokorund, do alu kulki szklane bez adhezji scierniwa do materiału obrabianego jakby sie ktoś czepiał

widok z boku

chodzi główne o to ze jak razem ze ścierniwem w materiał alu będą się wbijać malutkie czasteczki stali to korozja gwarantowana dość szybko. Dobre efekty daje śrut stalowy, ładna powierzchnia wychodzi, szczelna i umocniona powierzchniowo. Do kupienia na kilogramy z nierdzewki.

Tylko nie szkiełkuj tym samym ścierniwem stali i alu.
Powierzchnie alu dobrze potem przeszczotkować stalową szczotką bo taka piaskowana jest wrażliwa na korozję.

Wszystko ekstra, bardzo mi się maszynka podoba, ale poprostu całość rozwala ilościa wiórów wyprodukwanych przy produkcji tego urządzenia, ja rozumiem że ma się pieniądze na materiał, że ma się czas na obróbkę, ale pewne rzeczy można naprawdę zrobić delikatniejsze, vide mocowanie silnika, lekkość i estetyka konstrukcji także świadczą o poziomie konstruktora. Można zrobić mocowanie z formatki i wybrać 65%materiału a można trochę pomysleć i zrobić to samo z rury grubościennej i wywiercić 4-5otwory.
Po prostu mój zmysł zmysł konstrukcjyjny i estetyczny podpowiada że coś jest nie tak.
Po drugie finish powierzchni i i krawędzi na poziomie 0. A w alu tak pięknie można wyprowadzić ryski i fazki. Estetyka i lekkość kuleje.