Jest na to jeden powód - wymagania klienta. Jeśli klient zapłaci za drogie komponenty to ok, ale jeżeli klient ma ograniczony budżet to świadomie wybiera komponenty o niższej cenie, niekoniecznie jakości.

Dodatkowo to ma być tylko nakładarka do kleju która będzie robić jednorazowo kilkanaście lini g-codu a nie 5 osiowe cnc do stali.

Dlatego też chcę wykorzystać
http://www.cs-lab.eu/galeria-zdjecie-dD ... EPDIR.html

Dużo wejść i wyjść pozwoli mi obsłużyć w zasadzie wszystkie peryferia. Pytanie tylko jakie serwa zastosować, nie miałem wcześniej styczności z ich doborem i obsługą.

http://www.soco.com.tw/ - giętarki tej firmy chodzą pod windą, może i całą maszyną docelowo steruje plc natomiast dostaje rozkazy z pod windy,

Taka giętarka chodzi pod windowsem CE - może i ma plc.

to z maszyn na których mam okazje czasami coś zrobić, natomaist jest taki http://www.tormach.com/ - oni robią frezarki z machem i jakoś to działa.

Wiadomo, że maszyny z windowsem na pokładzie to nie najwyższa półka ale już można powiedzieć że są to maszyny produkcyjne.

U mnie jakieś plc na pewno będzie do obsługi pneumatyki, podawania uszczelki itp, natomiast nie widzę możliwości sterowania ruchem po okręgu i prostych i wielu innych ficzersów które daje mach przy pomocy plc (w rozsądnej cenie patrzac na stopień skomplikowania maszyny).

FDSA pisze:Wstawiłbym małą elektornikę która by klikała zadanymi impulsami - jeśli urządzenie ma pracować długo to się zwróci a profeska będzie większa i brak możliwości ingerencji obsługującego.

Pozdrawiam
FDSA

Tyle, że będzie także realizowany ruch po okręgu a to już lekko przewyższa moje możliwości. No i urządzenie musi zapewnić pewną elastyczność produkcyjną, na stole będzie się znajdował system paletowy, tak aby łatwo było zmieniać rodzaj przedmiotu oraz aby odseparować ludzika od nakładarki.

Do kolegi TUXCNC - zadziwiająco dużo maszyn produkcyjnych chodzi na windowsie xp z dedykowanymi programami sterującymi, nie mówię o frezarkach czy tokarkach.

Wypisz proszę wady takiego połączenia w maszynie za kilkadziesiąt tysięcy. Co jest nie tak w zastosowaniu przemysłowego pc, windowsa xp i macha 3 że musisz się do tego do***rdolić? Nie będzie działać? Nie będzie robić tego co ma robić? Coś będzie się wieszać czy jak?

Ty ogólnie dorzucasz do każdego możliwego tematu swoje nic nie warte trzy grosze z zamiłowania czy ci ktoś płaci bo jestem w dość duże kropce jeśli o to chodzi?

Zapomniałem dodać, że wszystkie komponenty muszą być produkcyjne bez żadnych hobbystycznych, niesprawdzonych wynalazków.

Powoli przymierzam się do projektu nakładarki płynnej uszczelki CNC. Mój plan jest taki:

1. Konstrukcja profile item, do tego szyny i napęd na paskach, kinematyka "suwnicowa", obszar pracy około 60x60cm, "wrzeciono" opuszczane na siłowniku, regulowane albo krańcówkami, albo na śrubie.

2. Napęd na serwach, do tego płyta csmio-lan, przemysłowy panel pc i mach3.

3. Ingerencja pracownika w działanie urządzenia zminimalizowana jak się tylko da, najlepiej by było gdyby pracownik nie widział całego macha tylko miał na jakimś pulpicie sterowniczym kilka przycisków - (power on/off, e-stop, jazda referencyjna, start cyklu), ewentualne zmiany w programie lub ustawieniach dostepne tylko w szafie.

Pytania są następujące:

1. Gdzie kupić w przyzwoitej cenie serwa ze sterownikami, prędkość robocza na paskach około 5000mm/min, serwa więc nie muszą być jakieś potężne, wymaganie jest takie, żeby dało się je za kilka lat kupić w razie problemów.

2. Proszę o opinie na temat filozofii obsługi z punktu 3.

3. Serwa dać bezpośrednio na paski czy może przez przekładnię?

Pozdrawiam Robert