Tak jak kolega wyżej pisał:

1. Za wysoka temperatura
-Rozrost ziaren (rosną z czasem grzania i temperaturą)
-Odpowiednia ilość austenitu
-Wypalone dodatki stopowe (te co się topią w danej temp)
-Odwęglona warstwa wierzchnia (brak wystarczającej ilości węgla w austenice)
-Chłodzenie z wysokiej temperatury powoduje większe naprężenia

2. Za niska temperatura
-Mieszanina ferrytu z austenitem
-Za mało martenzytu po hartowaniu
-kiepska twardość

Chciało by się wyciągać wykresy żelazo-węgiel i ctpc ale wszystko jest pięknie opisane tutaj:

http://www.iios.pwr.wroc.pl/tablica_ogl ... ctOS5wZGY=