witam.
całkiem fajne to .
jak tak dalej pójdzie to będziesz miał dobrą maszynkę - akurat do modelarstwa.
teraz suport i koń - ia hahaha
pozdrawiam.

witam.
może daj jakiś link do tego silnika = coś się wyjaśni .
w sprawie momentu -
jeżeli przełożenie będziesz miał 1 - 1 to na wrzecionie moment będzie taki jak na silniku .
jeżeli na 1 obrót silnika przypadną 2 obroty wrzeciona to moment spadnie - 1 / 2 silnika
i odwrotnie - dwa obroty silnika na jeden wrzeciona - moment wzrasta.
pomijając oczywiście straty na paskach, łożyskach , itp.
pozdrawiam.

witam.
mam silnik z pralki automatycznej ( starsza wiatka ) .
wady - dość duży i trzeba odwrócić obroty wirowania - przez odwrócenie wirnika.
zalety - 2 rodzaje obrotów ( pranie i wirowanie ) .
na małych mogę ciąć i 25mm stal ( z bólami co prawda ) .
ale jak kol. będzie miał tylko małe elementy do toczenia to powinien wystarczyć.
tylko - jaki to silnik ?
dc ( skuter ) czy na 230V ac.
osobiście raczej dał bym 1400 ob/min 1 fazowy.
przy przełożeniu i 750 ob i 2800 by było.
albo 3 fazowy i falownik - chyba najlepsze wyjście .
pozdrawiam.

witam.
oczywiście że będzie lepsza i to znacznie .
zachowaj rysunki z wymiarami a nóż jeszcze ktoś będzie chciał coś podobnego robić .
na forum chyba nie ma dokładnie opisanej podobnej konstrukcji.
pozdrawiam.

witam.
możesz przecież przetoczyć na fi6mm na to wbić/wkleić tulejkę z kołnierzem .
średnica tulejki może być na fi8 - a kołnierz się przyda jako opór - w czym problem ?
pozdrawiam.

witam.
no tak - można to nazwać sanki z imakiem - czy jakoś tak.
normalnie podczas toczenia jest to ustawione równolegle do prowadnic - jak chcesz zrobić stożek to skręcasz i o ile tam chcesz .
zaprzysięgli zwolennicy cnc odpowiedzą - to nie jest potrzebne - robimy to programowo
dlatego między innymi pisałem - narysuj całość - dowiesz się jakie wymiary.
jak tego nie przewidziałeś ( a jak widać - nie ) to będziesz musiał podnieść wrzeciennik - żeby wszystko się zmieściło .
pozdrawiam.

witam.
tak bym zrobił - wyciąć - od spodu płaskownik - a do niego nakrętka .
pozdrawiam.

witam.
bez przesady - np. osoby duchowne mają to i owo - na wszelki wypadek .
i jakoś muszą z tym żyć
a jak kol. zapragnie zrobić otworek i splanować śrubkę ?
można też zrobić coś na kształt " semi cnc " - tylko posuw z silnika krokowego - czemu nie ?
to i tak rozważania akademickie- na razie chodzi o uszczelnienie wrzeciennika
pozdrawiam.

witam.
musisz przewidzieć miejsce na silniki , krańcówki , itp.
rób może jak kol. doradza - cnc z możliwością toczenia manualnego - dlaczego nie ?
pozdrawiam.

witam.
na nic skazany nie jesteś ( chyba ) .
dlaczego właśnie 4 szczękowy ?
taki ( 4 szczękowy ) uchwyt stosuje się do konkretnych rzeczy .
tym bardziej z niezależnymi szczękami .
3 szczękowy jest bardziej uniwersalny - pewnie łapie okrągłe materiały .
poza tym - jak zrobisz takie mocowanie jak w ous to można z czasem i inne uchwyty kupić i stosować - w miarę potrzeb.
pozdrawiam.