O żesz... To do wieży T34?
Potężna. Nie przeniosę tego.
Spróbuję policzyć co mi potrzeba.
Dzięki Panowie.

IMPULS3 pisze: ↑

21 cze 2020, 20:54

Najprościej zastosować przekładnię cierną lub pasową i malutki napęd do tego. Dodajac do tego napinacz moza w prosty sposób luzować taką obrotnicę i ustawiać sobie już zamocowany element w dowolnej pozycji.

A to już nie wiem jak zbudować cierną do takiej aplikacji
Widziałem tylko pomocnicze, np do podawania taśmy, arkuszy blach itp
Sam napęd chcę zrobić ręczny, generalnie przy spawaniu ani pas ani silnik nie wytrzymają za długo. Nie ma opcji Dodatkowo często będę zmieniał jej miejsce pracy, więc ciągnięcie kabli po całej hali będzie dosyć upierdlliwe

Tylko jak określić jej solidność nie mając żadnych danych?
czy móimy o czymś w rodzaju "LUNA Głowica podziałowa 127mm " czy bardziej "Stół obrotowy PROMA OS-160 do frezarki Podzielnica" ?

robertar pisze: ↑

21 cze 2020, 19:24

Cjapek pisze:Jeszcze jej nie mam

Fakt, piszesz o tym na wstępie, jakoś mi to umknęło

Cjapek pisze:Ale zasadniczo mogę na wałku zainstalować dodatkowy zacisk, coś w rodzaju hamulca ciernego.
Po wykonaniu obrotu elementem sam nie odjedzie dalej, będę mógł wykonać korektę a następnie zacisnąć hamulec i przystąpić do pracy. Dobrze myślę?

To właśnie miałem na myśli, przy założeniu, że będziesz kręcił tylko w jedną stronę, a przekładnia będzie miała na tyle duże przełożenie, że będzie samohamowna.

Więc zostaje kwestia doboru rozmiaru.
Moment nie jest duży, widzę, że większość gotowców to brąz+stal.
Nie lepiej zastosować stal+stal np hartowaną+ azotowanie plazmowe?

Ok, rozumiem.
Muszę poszukać info o obliczeniach wytrzymałościowych przekładni.
Na ten moment dziękuję za pomoc. Wrócę jak będę miał problem z policzeniem

tuxcnc pisze: ↑

21 cze 2020, 18:49

Cjapek pisze: ↑

21 cze 2020, 18:15

Ale mam gwoździa jak poprawnie ją dobrać

Problem polega zasadniczo na tym, że fabryczne przekładnie nie są projektowane na tego typu obciążenia, szczególnie te w aluminiowych obudowach o ściankach cienkich jak papier.
Oczywiście można dobrać wystarczająco masywną przekładnię, ale będzie droga.
Musisz zacząć od przejrzenia katalogów przekładni.

Masz na myśli, że to co chcę zrobić jest zbyt dużym obciążeniem dla większości handlowych elementów?
Myślę raczej o zrobieniu swojej niż kupnie gotowej. Ślimaki i ślimacznice są powszechnie dostępne. Wałki zrobię na miejscu, obudowę też.

Dodane 3 minuty :

robertar pisze: ↑

21 cze 2020, 18:52

Cjapek pisze:Te luzy będą rzędu 0,5 ° , czy bliżej 5 ° ?

To Ty powinieneś być adresatem tego pytania, bo Ty masz w posiadaniu tę przekładnię

Generalnie podzielnice ( a to co chcesz zrobić będzie co najmniej jej namiastką) powinny posiadać hamulec na osi głównej (tej z zębatką ślimacznicy). Bez takiego hamulca podczas obciążeń spowodowanych obróbką będzie dochodziło do szybszego zużywania się przekładni ślimakowej. Poza tym bez takiego hamulca precyzja obróbki będzie mniejsza, ponieważ dojdą luzy tejże przekładni.

Jeszcze jej nie mam. Chcę kupić ślimak i ślimacznicę gotową
Ale zasadniczo mogę na wałku zainstalować dodatkowy zacisk, coś w rodzaju hamulca ciernego.
Po wykonaniu obrotu elementem sam nie odjedzie dalej, będę mógł wykonać korektę a następnie zacisnąć hamulec i przystąpić do pracy. Dobrze myślę?

Czyli dosyć sporo. A gdyby tak dorobić układ ze sprężyną naciskową do kasowania luzów?
Znalzałem gdzieś informację, że przy przekładni z dzielonym ślimakiem luz można skasować praktycznie do 0. Tylko jak i co to znaczy, że ślimak jest dzielony?

Super, to w sumie dobrze analizowałem
Zasadniczo nie potrzebuję ogromnej precyzji przy obrocie. Te luzy będą rzędu 0,5 ° , czy bliżej 5 ° ?
Jeżeli będą duże, to być może faktycznie trzeba kręcić w jedną stronę

Koledzy potrzebuję pomocy i więcej informacji na temat przekładni ślimakowej.
Żeby ułatwić sobie spawanie elementów różnych rozmiarów i kształtów planuję zrobić coś w rodzaju obrotnicy.
Zależy mi jednak na tym, żebym mógł dowolnie obracać elementem o 45 ° w obie strony (łącznie 90 ° ) kręcąc korbą albo kołem z jakąś rączką. Element spawany po ustaleniu pozycji na korbie musi zostać w tej samej pozycji. Pomyślałem, że najłatwiej będzie to wykonać na przekładni ślimakowej samohamownej statycznie. Ale mam gwoździa jak poprawnie ją dobrać? Zastanawiam się, czy samohamowność oznacza w praktyce, że będę mógł obracać moim elementem tylko w jedną stronę, czyli ślimak będzie mógł wykonać obrót tylko w jednym kierunku, czy może obracanie będzie możliwe w obie strony, ale samohamowność spowoduje, że siła ślimacznicy będzie zbyt niska, żeby wprawić w ruch ślimak?

Waga detali na ramieniu 150mm wynosi 15-20kg. Czy to jest możliwe do wykonania, czy potrzebuję hamulca elektrycznego?

Z góry dzięki za pomoc