Żeby było, że na rysunkach się skończyło.
Zaczynam budowę.
Nie wiem czemu zdjęcia zgrały się obrócone.

Czytam o elektronice i zastanawiam się czy jednak nie zrezygnować z zelrpa i piko ze względu na to, że z elektroniki jestem kompletna noga i bałbym się, że uwalę taki sterownik.
Zamiast tego myślałem nad niebieskim chińczykiem bo jest stosunkowo tani (około 130zł) ale ponoć awaryjny lub SSK-B01 ale to już wychodzi jak zelrp ...

Co myślicie ?

Według modelu jak zostawię na jednej podkładce łożyska to braknie mi 8mm między stołem a nakrętką śr. kulowej. Najwyżej wystrugam w płycie te 8mm i dzięki temu zyskam 18mm w Z'ecie.

Dzięki za sugestię

Dzięki za odpowiedź i zainteresowanie tematem.
Tak, widziałem te maszynę. Tylko u mnie jest ten problem, że mam za krótką śrubę na obecną chwilę i muszę silnik dać do środka maszyny, wysokość mnie nie puszcza inaczej.
Co do mocowania detalu to jeszcze nie mam tego w projekcie ale w planie jest taki właśnie profil.

Pozdrawiam.



OŚ Y strasznie przekombinowana a to wszystko przez to, że nie chce aby silnik jeździł razem ze stołem, wole aby był przymocowany do konstrukcji maszyny.
Mocowanie silnika na projekcie jest tylko prowizoryczne, na pewno będzie na kątowniku aluminiowym/stalowym.
Myślę, że to już ostateczny projekt komputerowy.
Zobaczymy co wyjdzie w praktyce
Jak tylko zacznie się coś dziać wrzucę zdjęcia, myślę że już w weekend się uda.

Pozdrawiam.

[Edit]



W między czasie jak czekam na sklejkę uzupełniam projekt o przykręcenia itp. Tak aby przy montażu wyszło jak najmniej kruczków. Do użebrowanej podstawy wsypię piasek.

Witam.

Chciałbym przedstawić projekt do oceny:

1) Sklejka 18mm
2) wałki podparte fi20
3) śr. kulowe 1604
4) PikoCNC/Linuxcnc
5) Zelrp
6) s. krokowe 1.9Nm markomp
7) mokry chińczyk 1,5 kw

Konstrukcję chciałbym połączyć śrubami szwedzkimi lub (podstawa i boki bramy). Elementy składające się z 2 warstw sklejki kleić i łączyć złączem śrubowym. Stół jest krótki w osi Y ze względu na to, że mam takie wałki podparte więc chce je wykorzystać, w przyszłości na pewno wymienię na dłuższe.

.
Konstrukcja chciałbym aby była rozwojowa tzn. mam nadzieję, że uda się obrobić aluminium tak aby drewniane elementy zamieniać na aluminiowe.
Mocowanie wrzeciona jest tylko poglądowe, na pewno zastosuję inną metodę ponieważ nie puszczają mnie wałki podparte zetki. Dodatkowo chciałbym w jakiś sposób wyciszyć wrzeciono, myślałem nad owinięciem go materiałem dźwiękochłonnym(tylko czy nie będzie się w tedy przegrzewać ?).
Jutro zamawiam sklejkę w sklejki.pl i zaczynam budowę.
Jak większość zauważy konstrukcja inspirowana maszyną użytkownika oprawcafotografii.