Witam,
z góry dzięki za informacje.

W maszynie mam ustawienie parametrów dla funkcji marker - nie mam obecnie czasu, żeby się zagłębić w temat, ale jutro jeszcze spojże w menu maszyny. Głównie chodzi mi jak dobierać napięcia oraz amperaż, jak i prędkści.

Pozdrawiam

Witam,
mam takie pytanko, jak dobieracie parametry do wycinania otworów?

Jakie długości dojazdów/prędkości. Mam problem taki, że wycinać mam otwory - załóżmy że jest to otwór fi 10 w blasze 6. Przy cięciu powstaje skos i wogóle otwór nie jest taki jaki chciałbym żeby był:/

Prędkość staram się dobrać mniejszą niż prędkość cięcia profilu elementu. Załóżmy profil 1300 mm/min to otwór 1100 mm/min. I jak z dojazdami, czy ustalacie dojazd po łuku czy po prostej. Niby powinno się po łuku - ale co jeśli jest to mały otwór. Teoria mówi, że dojazd powinien równać się 1x grubość blachy.

Druga część mojego pytania:

Jak ustalacie parametry "markera" plazmowego. Przyznam szczerze - nie miałem czasu posiedzieć nad tą funkcją i potestować. Maszyna na jakiej pracuje to portal Zakmet. Czy cięcie markerem ma negatywny skutek - szybsze zużywanie elektory i dyszy? Załóżmy chciałbym wykorzystać funkcję marker do oznaczania nr elementów wycinanych. Może ktoś mi łopatologicznie wytłumaczyć co i jak?:)

Źródło Hypertherm Powermax 1650

Pozdrawiam