Znaleziono 6 wyników

autor: RomanB
21 lut 2010, 12:27
Forum: Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa
Temat: Problemy wypalaniem z cienkiej blachy
Odpowiedzi: 31
Odsłony: 8244

Obrazek

lukas-stacho, tabela dysz tnących messera przy cięciu propanem
autor: RomanB
21 lut 2010, 00:29
Forum: Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa
Temat: Problemy wypalaniem z cienkiej blachy
Odpowiedzi: 31
Odsłony: 8244

lukas-stacho pisze:RomanB możesz dać te parametry na tlen? Z góry dzięki
Postaram się to jak najszybciej.
cnccad pisze:1. Ja ten palnik regenerowałem.
Fakt … nie działał dłużej niż poprzednik ale działał. Tu miałem problem z materiałami. Sam w sobie nie ma on centrowania elektrody. To sie dzieje od zniekształcania tworzym pod wpływem temperatury.
Na czym polegała regeneracja? Aha na szkoleniu coś mi wspominano. Jeśli palimy tlenem to należy palnik plazmowy unieść jak najwyżej. A najlepiej to go odłożyć na takie ucho - plazma/gaz. Mam dwa suporty w maszynie i mam takie ucho. Z tego względu, żeby nie "popalić" elementów kompozytowych palnika.
autor: RomanB
20 lut 2010, 01:27
Forum: Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa
Temat: Problemy wypalaniem z cienkiej blachy
Odpowiedzi: 31
Odsłony: 8244

lukas-stacho pisze:(w tej sprawie będę również potrzebował wytycznych, ale to inny temat)
A jaki masz palnik? Jeśli messer z propanem to powinieneś dostać tabele dot. wszystkich parametrów. Jeśli ich nie masz to wrzucę skan...

Również mam palnik T100M z HP 1650. Osuszacz mam również, chyba podobny co kolega lukas-stacho, w końcu maszyna zakmet to chyba innych nie dostarczała.

Ale myślę że w osuszczaczu nie ma raczej problemu, bo czy jest zimno czy ciepło to i tak są problemy z czujką i nagarem na dyszach.
lukas-stacho pisze:Niestety nie używam czujki pojemnościowej tylko stykowej, ale jak widać problemy i tak są.
A to ciekawe - myślałem że to rozwiązanie będzie lepsze.
autor: RomanB
19 lut 2010, 17:09
Forum: Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa
Temat: Problemy wypalaniem z cienkiej blachy
Odpowiedzi: 31
Odsłony: 8244

lukas-stacho pisze:I jeszcze jedno pytanie: dlaczego po dojechaniu na pozycję palnik nie zawsze schodzi do samej blachy (np. 2cm wyżej) i odpala?
Mam tak samo kolego. Wkurzające jest to. Zastanawiam się nad założeniem detekcji stykowej.



Na tym filmie widać pracującą detekcję stykową. Nie wiem ile to kosztuje i czy szef by się zgodził na zainstalowanie tego typu detekcji. Pojemnościowa jest do BaNi!!

Z paleniem - największy problem mam z dostrojeniem parametrów dla blachy 12 - tnę wtedy 100A dyszą i dobrać prądy i ciśnienie gazu to jest wtedy kombinowania, żeby powierzchnia cięcia była w miarę jakościowa. W jednym z tematów na forum poruszałem tą kwestię.
autor: RomanB
17 lut 2010, 20:02
Forum: Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa
Temat: Problemy wypalaniem z cienkiej blachy
Odpowiedzi: 31
Odsłony: 8244

cnccad pisze:Panowie ...
a w jaki sposób palnik wykrywa materiał przed zajarzeniem ?? To jest podstawowe pytanie.
Może po prostu dysza nie jest przewidziana do identyfikowania położenia w ten sposób że najpierw musi dotknąć materiału po czym się wycofać w górę.
Czujka pojemnościowa.
Jeśli nie ustawi się odjazdu przebijania to potrafi zajażyć dotykając blachy, co grozi uszkodzeniem dyszy.

Z tego co widziałem, to dobrze spisuje się założenie detekcji stykowej do maszyny zakmet.
autor: RomanB
14 lut 2010, 09:30
Forum: Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa
Temat: Problemy wypalaniem z cienkiej blachy
Odpowiedzi: 31
Odsłony: 8244

lukas-stacho pisze:Zacznę od tego że pracuję na cnc "Zakmet" wyposażoną w "Hyperterm Powermax 1650".
Również pracuję na takiej samej maszynie z tym samym palnikiem.
lukas-stacho pisze:Pierwszy problem polega na tym, że czasami po dojechaniu na pozycję palnik schodzi do samej blachy i zaczyna w nią uderzać (jakby miał problem ze znalezieniem początkowej wysokości).
Taki sam mam problem niestety. Przy cięciu cienkich blach z dużą ilością wpałek. Np projekty ozdobne, gdzie jest duża ilość otworków. Wiadomo blacha się odkształca pod wpływem temperatury. Palnik po wypaleniu jednego elementu przejeżdza do drugiego. I pamięta wysokość poprzedniej wysokości palnika. Tak jakby detekcja nie działała - choć jest włączona. Palnik oczywiście robi odjazd, ale czasami za niski i tak jakby dysza dotyka materiału - jak nastąpi zajażenie łuku to może upalić dysze. Dlatego zawsze zatrzymuję maszynę - wyłączam detekcję ustalam sam ręcznie wysokość palnika i albo włączam ją po wykonaniu wpalenia, albo i nie.
lukas-stacho pisze:Drugi problem polega na tym, że podczas cięcia (zazwyczaj wzdłuż tylko jednej z osi) nadmiernie iskrzy, a na osłonie dyszy od wewnątrz tworzy się osad, a od zewnątrz niekiedy żar (również dysza finecut).
Niestety przekłada się to na jakość wypalanego detalu.
Podobnie jest i u mnie iskry czasami lecą tak, że muszę dysze czyścić co jakiś czas szczoteczką drucianą. Farfocle - przyklejają się do dyszy. Czasem również osadzają się na tależyku od kontroli wysokości, pomimo że jest on wyżej od dyszy. Podobno pomaga popsikanie silspawem - preparat do spawarek przeciwko przyklejaniu się odprysków.

Pozdrawiam

Wróć do „Problemy wypalaniem z cienkiej blachy”