g10 pisze:dopiero przy ap 3mm pracuje jako tako, to wina tego że ma 4 ostrza?

Tak. Przy frezowaniu całą średnicą freza bardzo istotne jest to ile ostrzy posiada frez. Jeżeli spojrzysz na piktogramy "ap/ae" poniżej tabeli z parametrami, to zauważ, że frezy z 4 ostrzami nie mają podanych parametrów dla obróbki pełną średnicą, takie parametry są podane dla frezów 2 i 3 ostrzowych. Oczywiście frezowanie pełną średnicą 4 ostrzowym frezem jest możliwe, ale jest ono problematyczne i mało wydajne, ponieważ ciężko jest kontrolować proces tworzenia wióra i jego ewakuację. W pewnym momencie kontakt z materiałem mają aż 3 krawędzie skrawające narzędzia, co przy dużych głębokościach skrawania powoduje, że pojawiają się dźwięki, których żaden operator wolałby nie słyszeć. Dlatego kanałki lepiej frezować narzędziem o rzadszej podziałce.
Zwróć też uwagę na to o czym pisze kolega powyżej. Uchwyt w jaki wsadzony jest frez. Pierwszy wybór uchwyt hydrauliczny, drugi weldon, a dopiero na końcu rozważaj użycie ER.

Ok. Teraz mam już jasność;)

Ale rodzą się kolejne pytania. Jakiej marki używasz frezów? Frezy z pokryciem, czy bez? Czy do dyspozycji masz tylko frezy 4-piórowe? Jakie sterowanie ma obrabiarka? Czy masz jakieś nakładki na sterowanie z cyklami obróbczymi?

Co do obróbki trochoidalnej. Istnieją w sieci darmowe CAM, ale CAM trzeba poprostu znać i nie wiem, czy ściągając takie oprogramowanie z sieci poradzisz sobie obsługą programu, któego wcześniej nie używałeś. Po za tym musiałbyś używać narzędzia o mniejszej średnicy, zęby miało ono miejsce na ruch trochoidalny.

Jeżeli uważasz, że ceny węglików są zbyt wysokie, to mogę jeszcze zaproponować Ci wybranie frezów ze stali proszkowej, które są trochę droższe od zwykłych HSS, ale bardziej wydajne.
Ja w pracy używam narzędzi YG-1 i Garant, z tym, że Garant tylko pełnowęglikowe. Zamieszczam poniżej link do narzędzi, które mogą się sprawdzić w obróbce, o której piszesz.

Frezy ze stali proszkowej 2-póra i 3-pióra (parametry str. 68 i 71)

Masz też link do zwykłych HSS, może na podstawie tabeli z parametrami uda Ci się dobrać parametry do narzędzi, które już posiadasz.

Frezy HSS

Proszę o uściślenie. Jeżeli mówisz fi, to wyobrażam sobie otwór. Kanałek posiada szerokość i głębokość podaną w mm. Czy to jest otwór z płaskim dnem? Na głębokości 40 mm?

Może zacznijmy od tego na jakiej obrabiarce robiłeś te kanałki/kieszenie. Czy to była obrabiarka CNC, czy też frezarka manualna.
Jeżeli chodzi o frez z węglika, to oczywiście, że obróbka będzie bardziej wydajna, niż frezami HSS.
Druga sprawa. Do wykonania kanałka lepiej stosować frezy 2 lub 3-ostrzowe, dzięki temu uzyskasz lepszą ewakuację wióra.
Czy możesz zamieścić jakiś rysunek/szkic tego elementu?