Rozumiem, że po prostu mogą nie mieć płetwy a mieć dłuższy stożek niż z płetwą ?

Oj tam.
Po prostu pytam.
Widzę w specyfikacji stożka morsa opis, że płetwa służy do wybijania.
Ja tam kształcony mechanik nie jestem, ale o słabej samohamowności MK nie raz czytałem.
Stąd jak sądzę szpilki we frezarkach dla nieosiowych obciążeń - często impulsowych.

Jednak wszystkim na pewno zdarza się obracanie wiertła w koniku i na pewno płetwa temu zaradzi.

Kolega pisze o ukręcających się płetwach. Gdyby te stożki były tak cudownie samowystarczalne, zjawisko by nie występowało. Prawda ?

Pytałem, bo nie byłem pewien czy to tylko mój model tokarki, czy może wszystkie tak mają a służy to konkretnemu celowi i przerabianie na hamowanie płetwy w tym miejscu będzie błędem.

Ja nie wymyśliłem dlaczego. Stąd moje pytanie do bardziej kształconych i doświadczonych.

pozdrawiam.

Wystarczyło by tłoczek miał ząb.
Albo kieszen na płetwę byla w tłoku, ale trzeba by bylo je unieruchomic i zabezpieczyc przed obrotem

Cześć.

Jedyne co mi przychodzi do głowy to trudności w wykonaniu takiego mocowania.

Jak dla mnie, śruba raczej nie ma nic do tego. Ona porusza całą pinolę, a wiertło ze stożka wypycha tłoczek hamujący się końcem przy całkowitym odkręceniu pinoli. Muszę o jeszcze raz rozebrać , bo trochę z głowy i rysunku jadę

Jeśli chodzi o płetwę, to na pewno pomaga i służy hamowaniu obrotu przy dużych średnicach narzędzi. Stożek niby jest samohamowny ale wiecie, że bez szpilki wcale by tak nie było.

Dla samego usuwania narzędzia nie było by opłacalne zarabiać tak skomplikowanej końcówki.
Wystarczyło by okienko na końcu stożka wewnętrznego i wybranie cylindryczne.

Cześć.

Próbuję i nie mogę wymyślić przyczyn dlaczego w stożku mocującym konika nie ma miejsca ma płetwy.

Powoduje to, że czasem podczas wiercenia uchwyt lubi się obrócić.

To jest cecha wielu tokarek czy tylko kilku koników z TSB ?

Jaka myśl przyświecała takiemu wykonaniu ?