Kolego steff.kl nie Ciebie probuje przekonac do zmiany przyzwyczajen tylko u nowych wyrobic prawidlowe odruchy Kolejne argumenty:
-czasami zdaza sie ze posiadacz biurkowego czegos lamie frezy i prosi kolegow z forum o pomoc; aby taka prosba miala sens trzeba najczesciej podac jak najblizsze prawdzie wartosci liczbowe parametrow obrobki; liczbe obrotow na minute mozna podac wtedy konkretnie a nie 'potencjometr przekrecony o jakies 75st, a dzwiek cos jak koty w marcu'; dla chcacego nic trudnego i zajzy na tyl i za kazdym razem zczyta parametry z falownika i zapamieta/zapisze je
-niekiedy uzywalac jednego frezu robi sie obrobke zgrubna->wykanczajaca kieszen po kieszeni, tudziez obrabia sie przy roznych kontach opasania- w takim przypadku lepiej jest ustawic to w CAMie niz skreczowac potencjometrem jak dobry DJ winylem
-a jesli o CAMie mowa- uzupelniajac wszystkie parametry dobrze jest wpisac poprawna wartosc rpm w rubryczki bo CAM przelicza cala mase innych parametrow na tej podstawie, i wypluwa calkiem przydatne informacje; z drugiej strony mozesz nie wpisywac nic do CAMa, przygotowac sobie sciage/zapamietac wymagane obroty, przeliczyc samamu reszte parametrow, potencjometr ustawic 'na oko' a potem tylko dostrajac 'na ucho'
-CNC to rowniez powtazalnosc i generujac program mozesz zawsze do niego wrocic po roku czy dwoch i zobaczyc jakie maiales parametry obrobki dla konkretnych narzedzi i materialow, ew. w kazdej chwili wykonac ponownie program bez zastanawiania sie jakie to sobie kiedys tam obroty zalozyles.
Konczac- kazdemu wg. potrzeb i mozliwosci, nikt nikomu nie broni polegac jedynie na swoim sluchu (pisze jedynie bo dobry operator oprocz parametrow 'slucha' swojej maszyny). Co do piwa to wlolalbym zeby takie przyklady nie szly w swiat z tego forum (prosze rozwaz edycje posta). Ja osobiscie nie tkné ZADNEGO elektronarzedzia czy ostrego przedmiotu juz po pierwszym lyku piwa- tak dla zasady.

CNC jest po to zeby nie stac przy maszynie i nie krecic korbkami. Z poziomu mach czy linuxa tez mozna regulowac predkosc w czasie trwania obrobki, tylko zamiast krecic potencjometrem klikasz myszka. Ewentualnie jak sie koniecznie chce korbke do zmiany obrotow to instalujemy impulsator do tego zadania, i sterujemy przez program. Jak mamy automatyczna zmiane narzedzi- to sam potencjometr podlaczony bezposrednio do falownika to juz chyba patologia. Podobnie podczas recznej zmiany narzedzia rowniez trzeba za kazdym razem krecic galka 'na ucho'. Otoz predkosc wrzeciona ustawia sie w CAMie a operator jedynie na czuja z pulpitu +- 20% w razie potrzeby.
Na koniec kolego z potencjometrem- zaszla sytuacja ze przed swoja maszyna musisz postawic ucznia. Wytlumacz mu prosze jak ma krecic potencjometrem zeby bylo dobrze
Predkosc obrotowa to cecha ilosciowa i dobrze jest stosowac takie oprzyzadowanie ktore pozwala nam to w pelni wykorzystac.

Kress- pseudonim WYJEC jest poprostu glosny- podczas obrobki lepiej chyba nie przebywac w tym samym pomieszczeniu bez sluchawek.
Mokry chinczyk- obroty takie jak u Kressa (max 24000) ale sterowanie szybkoscia obrotowa plynne z poziomu pulpitu za pomoca falowniaka Inaczej mowiac w trakcie obrobki mozna uzywac roznych predkosci wrzeciona, w Kresie trzeba recznie przelaczac biegi.
Co do mocy- u mnie siedzi 0.7- alu lize i sie nie zatrzymuje- ale ja za to z niczym sie spieszyc nie musze. Stal przewierci, ale trzeba sie niezle napocic z parametrami. Jak maszyna ma miec pole robocze formatu kartki A5 to nawet bym nad mniejszym myslal.
Tu na forum zauwazylem jednak ze ludzie doradzaja te 2.2kW tak na zapas, bo cena niewiele wieksza, alu znika w oczach, a jak bedziesz chcial w przyszlosci zbudowac cos wiekszego to sie przyda...
Jeszcze jedno- u mnie mokry chinczyk chodzi na sucho- bez chlodzenia. Tak pracowal jak go poznalem i tak mu zostalo- grzac sie grzeje ale po 4h pracy i 12000RPM nadal da sie go wziasc spokojnie w reke.