Witam,

Alvar4 dzięki za wskazówki

tak jak obiecałem dzisiaj podłączyłem wszystko. Silniki pracują dobrze.
Tylko trochę się grzeją. Nie wiem czy to jest normalne.

Na postoju mają ustawione mniejszy prąd. Przełącznik SW4 na pozycji OFF. Na postoju prawie niesłyszalny szum.

Podłączyłem szeregowo - 4 kable skręcone ze sobą parami i 4 kable do sterownika do A+ A- B+ B-. Silnik 8 przewodowy 6,4V/2A na cewkę

W zestawie są 3 zasilacze 200W. Każdy z nich ma po 3 wyprowadzenia +/- 60V, 3,33A. Regulacja w zakresie +/- 8V.
Z każdego zasilacza wyprowadzam parę przewodów +/- do sterowników. Czyli układ 1 zasilacz > 1 sterownik > 1 silnik

Sygnały sterowania w sterowniku ENB+ STEP+ DIR+ mam zmostkowane i podłączone pod zasilanie 5V+ 450mA. Wszystkie sterowniki i płyta główna są podłączone pod ten 5V zasilacz.
Sygnały STEP- i DIR- podłączone do płyty głównej na wybrane PINY.

Prąd na sterowniku mam ustawiony na 2,8A(peak, 2A RMS) czyli najniższy możliwy.

Pytanie do ekspertów czy wszystko jest poprawnie podłączone?

Czy przy strojeniu silników trzeba ustalić szerokość impulsu i niskiego impulsu? (domyślnie w Mach 3 jest 0μs, a dla sterownika wg instrukcji nie może być mniejsza niż 1,5μs, a dla niskiego impulsu 5μs)

parametry sterowników i silników:
http://www.ebay.com/itm/German-Ship-3Ax ... 417901f971

Postaram się umieścić kilka fotek ale dopiero jak się upewnię, że wszystko jest dobrze podłączone. Nie chcę narażać forumowiczów na ew błędy...

Witam was,

projekt mam jeszcze rozkopany...

wracają do tematu prowadnic raczej zdecyduje się na wałki na podporach fi 20 i fi 16.

Długo zastanawiałem się jakie sterowanie wybrać. Czytałem masę artykułów na tym i na innych forach dyskusyjnych. W głowie był coraz większy mętlik.

Z początku wszystko wydawało się takie proste, że mając w kieszeni kilkaset zł zwojuje świat. Jednak gdy człowiek zagłębi się w tematykę cnc i zobaczy ile jest problemów natury technicznej odechciewa się dalszych planów. No ale walczymy dalej..

Na typ etapie zainwestowałem w zestaw sterowania na Nema 34 878oz.in (bipolarnie około 6Nm) na 3 osie. Dostawa z Niemiec.
http://www.ebay.com/itm/German-Ship-3Ax ... 417901f971.

Łącza kwota 420 USD. Zapłaciłem około 1340zł
Trochę poczytałem o tym produkcie i są dobre opinie. Na youtube też jest trochę materiałów.
Całkowicie wycofałem się z rozwiązań z układem TB6560 i TB6600. Zdania są podzielone. Podobno silniki na nich hałasują, grzeją się i nie mają pełnej wydajności. Są to wystarczające rozwiązania do małych ploterów czy drukarek 3D
Brałem jeszcze pod uwagę krokowce Nema 23, ale w przyszłości(modernizacja frezarki) mogą okazać się za słabe i nie chcę ponownie w to inwestować. 6Nm to już jest coś.

W tym zestawie jest płyta ze złączem LPT. Myślałem o zmianie na USB ponieważ chciałem podłączyć laptop.
Szybko zmieniłem zdanie jak zobaczyłem koszt dobrej płyty głównej USB np. smoothstepper lub pikocnc.

Była jeszcze opcja dokupienia LPT na Express card około 100zł ale nikt mi nie zagwarantuje, że to będzie na 100% działać poprawnie z dosyć nowym laptopem.

Postanowiłem kupić na allegro używany komputer za 149zł z 6 miesięczną gwarancją. Procesor Pentium 4 HT 3,2GHz 1GB RAM dysk 80GB. Na płycie głównej LPT, RS232, USB 7x. Czego chcieć więcej. Stary monitor CRT gdzieś na strychu stoi.

Wszystko powinno dotrzeć do piątku. W weekend będę podłączał do testów..

Co myślicie o tej inwestycji?

Tak do informacji

Dostałem ofertę na ten profil kątownika aluminiowego z materiału EN AW-6082 T6 (PA4)
30x30x5. Twardość na poziomie 95HB.

12mb (6x2mb) waga około 10kg = cena 270zł z przesyłką.

oprawcafotografii,
zdaje sobie z tego sprawę. Najbardziej obawiam się przeciążeń bocznych na profile osi x przy pracy osi y.
Tutaj też łożyska mogą dostać. Wałki hartowane mają twardość > 600HB (>60 HRC). Różnica jest.

Pytanie:
Jakie łożyska zastosować do prowadnic rolkowych na śrubę M10? Nie znam się na łożyskach.
Potrzebuje 16 łożysk na rolki.

przeliczyłem koszt prowadnic na wałkach z podporami na całej długości + łożyska liniowe (4 na każdą oś):
dla Fi 16 - około 1300zł
dla Fi 20 - około 1700zł
długość pręta przyjąłem (x: 2x200cm, y 2x130cm, z:2x50cm) = 7,6m

więc na tą chwilę raczej zrezygnuje z tego rozwiązania ale projekt postaram się przygotować na wypadek zmiany w przyszłości na wałki.

Znalazłem ciekawy profil kątownika aluminiowego z materiału EN AW-6082 T6 (PA4)
30x30x5. Twardość na poziomie 95HB.
http://hurtownia.tabal.pl/stopy-alumini ... i,138.html

Wysłałem zapytanie na 12mb (6x2m) Czekam na ofertę.

Nawet jak będzie miał odchylenie 1mm na 1 metrze to nie przeszkadza. Nikt z tego nie będzie strzelał

Myślę, że średnica kątownika 5mm na styku z rolkami posuwu przy wadzę suwnicy do 20kg nie powinna wyrządzi profilowi szkody. 20kg/4 rolki = 5kg do max 7kg na rolkę i nacisk na profil. Dodatkowo pod stołem będą odwrotne prowadnice z rolkami dociskającymi, żeby wyeliminować ewentualne drgania na stykach prowadnic z rolkami.

Co o tym myślicie?

bartuss1, bastian28, KonradW50,

Dziękuje za cenne rady.

Co do prowadnic na wałkach przemyśle to jak orientacyjnie będę znał wagę suwnicy. Nie ukrywam, że to rozwiązanie jest dużo lepsze od aluminiowego kątownika ale cena też jest odpowiednio wysoka.

Czy podpora musi być na całej długości wałka fi20 czy mogę pociąć ją na odcinki i rozstawić np co 30-40cm?

Pasek zamiast łańcucha? hmm przemyśle to.

Prawdopodobnie zmniejszę stół na 1100x1700 tak, żeby osiągnąć powierzchnie roboczą 900x1200, ponieważ wstępne założenia 1250x2500 raczej do konstrukcji drewnianej się nie nadają.

Prowadnice osi y będą wychodziły trochę dalej niż szerokość stołu.
Myślę jeszcze o dodaniu demontowanej 4 osi do frezowania wałków z drewna.

Zabieram się do projektu.

Witam Was

od jakiegoś czasu przymierzam się do wykonania frezarki 3 osiowej do obróbki 3D drewna.
Budżet jaki przewidziałem na całość 3000 - 4000 zł. (bez stalowej konstrukcji stołu i wrzeciona frezującego).

Z wykształcane jestem informatykiem ale zawsze miałem ciągotki do elektroniki i budowy maszyn. Projekt chcę wykonać dla mojego Ojca dla którego pasją jest obróbka drewna. Robi to póki co hobbystycznie (po godzinach/delegacjach) ale na stare lata chciałbym wspomóc go trochę bo w dzisiejszych czasach praca u prywaciarza do 67 roku jest mało realna a żyć za coś trzeba. Zdrowie też nie zawsze jest. I uważam, że taka frezarka do cięcia i frezowania powierzchni na pewno w jakiś sposób dała by Mu motywację do rozwoju tej pasji i dała to światełko w tunelu, że można pomyśleć o swojej działalności i to w ulubionym zawodzie...


Wczoraj zabrałem się za projekt graficzny w Inventorze. Na tą chwilę mam zrobiony stół, prowadnice osi X i ramie suwnicy. W późniejszym etapie pochwale się swoim projektem. W tym czasie nasunęło mi się kilka pytań i chciałbym się Was doradzić.

Cała konstrukcja stołu to stalowa rama na której zamocuje sklejkę 25mm o wymiarach sklepowych 1250x2500. Płyta będzie usztywniona poprzez przymocowanie jej do stalowej konstrukcji (żebra stalowe z kątownika).

Jako prowadnice chcę użyć aluminiowy kątownik 30x30x4(5) o długości 2500mm. 2 prowadnice na stronie. Od góry i od dołu.
Pozostała konstrukcja suwnicy będzie wykonana ze sklejki o grubości 20mm.

Jedno ramie suwnicy ma zamocowane 4 rolki. Dwie od góry i dwie od dołu z regulacją docisku na prowadnice. Rozstaw głównych rolek od osi do osi 45 cm. Dolne około 38cm. Rolki chcę wytoczyć pod grubość kątownika. Zahartować i na prasie wcisnąć łożyska. Średnica rolki 40mm.

Napęd osi x/y chcę wykonać na bazie łańcucha napiętego w osi ze stołem. Dla osi x z obu stron stołu. Dla osi y jeden łańcuch od góry.

W ramieniu suwnicy będzie zamocowany silnik krokowy z zębatką i dwie zębatki. Łańcuch będzie przechodzi na wzór odwróconej litery U.
Wzoruj się trochę na ciekawym projekcie ze strony http://buildyourcnc.com/blueChickVersio ... neKit.aspx

Na tym etapie się zatrzymałem. Moje pytania do Państwa:

1. Czy zastosowanie łańcucha nie pogorszy precyzji posuwu? jaki łańcuch zastosować? Na co zwrócić uwagę?
1a. Czy przy tym rozwiązaniu uzyskam dokładność posuwu np. 0,05mm lub 0,1mm?
2. Czy nie lepiej zastosować pod stołem śrubę trapezową? Wtedy jaka średnica na długość 2500mm?
3. Co myślicie o prowadnicach z aluminiowego kątownika? ew. co będzie lepsze? nie chcę tutaj przepłacać.
4. Jakiej mocy silniki zastosować? Moja propozycja:
A) Oś x 4,8Nm, pozostałe osie y/z 2Nm.
b) Wszystkie osie 4,8Nm
c) Wszystkie osie 2Nm
d) Oś x/y 4,8Nm, oś z 2Nm
5. Jaki powinien być prześwit nad stołem a suwnicą? Ja założyłem około 25cm ale widzę, że większość projektów nie przekracza 20cm
6. Czy sklejka na suwnicę o grubości 20mm wystarczy?
7. Czy może zastosować inny materiał?
8. Co myślicie o tej elektryce http://buildyourcnc.com/item/electronic ... ry-elcombo
Przepłacę? a może w naszych sklepach online z automatyką cnc dostanę taki zestaw w podobnej cenie?
9. Czy lepiej wybrać płytę główną pod LPT czy USB? które rozwiązanie jest bardziej wymagające jeżeli chodzi o klasę komputera.
10. Czy Mach3 obsługuje płyty główne USB?

Proszę o pomoc. Nie chciałbym uczyć się na zbyt wielu kosztownych błędach

Pozdrawiam