Leoo pisze:Rozumiem, mam w jednym zdaniu opisać cały proces. OK.
zamawiając u szklarza taflę o grubości min. 5mm, którą tymczasowo przykleimy do ramy.

czy tafla szklana jest na tyle dokładna że może służyć jako wzorzec płaszczyzny????

jest jeszcze jeden problem ... Nie jestem do końca pewny równoległości płaszczyzn ramion bramy. Odległość między nimi wynosi ok 800mm. Nie mam takiego przyrządu by to sprawdzić. Może jakimś sposobem??? Myślałem zrobić taki przymiar - dwie blachy na końcach rury o fi np. 30mm. (jak na rysunku). Oczywiście wcześniej dać to na frezarkę i zrobić płaszczyzny równoległe. Ale to już jest koszt i nie każdy zakład ma maszyny o takim polu roboczym....

Jak mam się do tego zabrać? Zaznaczam że nie jestem specjalistą budowy maszyn. Proszę o proste wyjaśnienie tej metody. Wg mnie na wstępie chciałem przymocować jeden wałek na stałe i do tego wałka ustalić drugi.... W drugim wałku chciałem zmodyfikować podpory na regulowane, a następnie doświadczalnie ustawić drugi wałek. Niżej załączam rysunek mojego pomysłu.






Nadal nie rozumiem metody ze struną do gitary .

Leoo pisze:Po pierwsze trzeba zmienić mocowanie końców wałków. O ile ich wysokość jest równa wysokości podpory środkowej, to możesz je zostawić ale muszą być przykręcane do wspólnej powierzchni, z czym może być mały problem. Aktualne podpory ograniczają zakres ruchu bramy.

Nie rozumiem z czego ma wynikać to ograniczenie??? Podpory końcowe są schowane w ceowniku więc nie ograniczają zakresu ruchu bramy. Podpora środkowa nie ma wpływu na ograniczenie, bo łożyska są otwarte.

Do dalszych prac potrzebne będą dwie struny (E1) do gitary elektrycznej lub inny, hartowany drut stalowy, żywica epoksydowa ("płynny metal"), pył aluminiowy lub mosiężny, trochę plasteliny i sporo cierpliwości. O przymiarach kątowych, liniałach itd. pisać pewnie nie muszę.

Posiadam większość wymienionych materiałów oprócz struny do gitary. I co z tym dalej? Ciekawość mnie zżera.





pozdrawiam

Leoo pisze:Kolega stosuje zróżnicowane mocowanie wałków. Na projekcie wygląda to nieźle a w rzeczywistości występuje brak powierzchni bazowych. Proponuję końce wałków umocować na podporach, wówczas bazować będziemy do jednej płaszczyzny. Jeśli to możliwe, to radzę zwiększyć ilość podpór. Tak naprawdę w maszynie z ruchomą bramą bez znaczenia jest czy płaszczyzna A jest prostopadła do B i C. Najważniejsze jest umieszczenie wałków w jednej płaszczyźnie i jednocześnie równolegle.
Zanim jednak zaproponuję jakiekolwiek działanie muszę wiedzieć, czy spawana konstrukcja była wyżarzona. Równie ważny jest typ obudowy łożysk a dokładnie czy mają możliwość kasowania luzu? Jeśli nie, to dalsza praca może nie przynieść zadowalających efektów.

Witam! Spawana konstrukcja nie była wyżarzona. Obudowy łożysk nie mają możliwości kasowania luzów. Oczywiście nie chodzi mi o jakąś super dokładność. Ploter ma służyć do obróbki drewna. Ważne jest dla mnie ustawienie prowadnic bo "przekoszone" prowadnice to mniejsza żywotność łożysk liniowych i opory w przesuwie bramy .... Miałem taki pomysł aby zrobić coś do ustawienia końca jednego z wałków w kierunkach góra - dół , lewo - prawo. i wtedy próbować to ustalić. Nie wiem tylko jak to zrealizować...

Pozdrawiam

Doszedłem do etapu ustawienia równoległości wałków prowadzących w swojej maszynce. Mam jednak problem. Nie mogę się do niczego odnieść jeśli chodzi o ich pozycjonowanie. Robienie czegoś na oko jest wg mnie bez sensu. Mam jednak koncepcję:

Rama jest o rozmiarach 1000x850x100 mm. Wykonana jest z profili zamkniętych stalowych. Obróbce będą podlegać tylko punkty kontrolne oznaczone na rysunku numerami od 1 do 8. Są to przyspawane blaszki o rozmiarach 35x40x3 mm.
W jednej płaszczyźnie powinny znajdować się następujące punkty:
- punkt od 1 do 4 - płaszczyzna A
- punkt 5,6 - płaszczyzna B
- punkt 7,8 - płaszczyzna C
Płaszczyzny B i C winny być względem siebie równoległe natomiast prostopadłe względem płaszczyzny A. Dokładność wykonania to +/- 0.05 mm. Według tych punktów będę mógł ustawić wałki z założoną dokładnością. Mój projekt właśnie wysłałem do zakładu który dysponuje maszynką o dużym polu roboczym z prośbą o wycenę. Proszę o komentarze lub propozycje innego prostszego rozwiązania.

Pozdrawiam

Witam!

Składam swoją maszynkę z ruchomą bramą i mam problem z ustawieniem prowadnic osi X. Po złożeniu i przesuwaniu bramy z łożysk odchodzą delikatne stuki tak jakby przeskakiwały pojedyncze kulki. Mam wrażenie ze prowadnice nie są ustawione równolegle względem siebie. Dodatkowo zrobiłem taki test: jedną prowadnicę usztywniłem całkowicie a drugą tylko w jednym końcu. Drugi koniec podparłem do odpowiedniej wysokości ale w ten sposób że ma możliwość wykonywania ruchu w lewo i prawo. Przy przesuwaniu bramy w kierunku tego jednostronnie podpartego końca , koniec wałka przesuwa się "do środka" o ok 2,5mm przy cofaniu bramy koniec wałka wraca do poprzedniego położenia. Wydaje mi się że ramiona bramy nie są równoległe... Czy jest dopuszczalny taki odchył wałków? Może ktoś zna jakiś sposób na sprawdzenie równoległości wałków??? Zaznaczam że wałki mają długość 1m.


Pozdrawiam