1. Wcześniej oczywiście oglądałem i szukałem; za 20kpln są (były?) oferty na alledrogo, ale:
- na najtańszych krokówkach po 80pln (chyba?)
- liniówka i śruby o rozmiar mniejsze
- bez elektrowrzeciona i falownika

Chyba że jeszcze gdzieś można znaleźć maszyny <20kpln o podobnych parametrach jak założenia?

2. Masz rację, to na 100% się wygnie w różne strony. Czy wyżarzenie w tym przypadku nie pomoże? Oczywiście powierzchnie bazowe byłyby potem wyprowadzone. Czy jednak lepiej porzucić koncepcję na rzecz jednego profilu grubościennego? Wtedy w grę wchodzi chyba jedynie stal jakościowa (min 10mm) i czas oczekiwania może być przydługi. Należałoby też kombinować mocniejszą spawarkę.. chociaż w drugą stronę mniej pracy z jednym profilem niż z układanką z kilku.

ps. Czy ktoś mierzył realną sztywność tych maszyn z allegro? W jaki sposób można ją określić?

Witam,

Po kilku tygodniach czytania postanowiłem zbudować własną frezarkę, oraz zarejestrować się i poprowadzić konstruktywną dyskusję podczas budowy. Plany ambitne: konstrukcja metalowa z profili zamkniętych ze stałą bramą, o polu roboczym 400x400x200 i o względnie dużej sztywności; głównie mam zamiar obrabiać na tej maszynie elementy z aluminium. Posuw liniowy oparty o prowadnice trapezowe hiwin 20 oraz chińskie śruby kulowe 2005. Napęd zależny od funduszy (od dostępności używanych ciekawszych rozwiązań niż krokowce). Wrzeciono prawdopodobnie chińczyk 3kW. Budżet zakładany do ~15kpln. Zaczynamy od konstrukcji.

Otóż zacząłem rysować maszynę i mam mały dylemat. Czy są jakieś wady i zalety stosowania kilku profili pospawanych ze sobą zamiast jednego grubościennego z czysto mechanicznego punktu widzenia. Aspekty dostępności i ceny są oczywiste, interesuje mnie np. różnica podatności na ugięcia w przypadku zastosowania dwóch profili 80x40x5 a jednego np. 80x80x8, z analizą MES raczej sobie nie poradzę. Załączam rysunek bramy jak chciałbym to wykonać i proszę o krytykę takiego rozwiązania. Profile na rysunku to 80x40x5.