Parę razy wierciłem. Głównie takimi 5- 10 mm, i głównie w deskach. Jeśli chodzi o wiertła ,stalki czy noże z płytkami lutowanymi to wybieram tylko wyprzedaże po starych firmach narzędziowniach. Albo zapasy dziadkowe. Choć chyba kupię sobie jakieś wiertło na płytki i zobaczę jak się będzie sprawować.

Gwoli ścisłości te wiertła to nie moje dzieło. Znalazłem to zdjęcie na pewnym forum gdzie opisywano boje związane z wiertłami i sobie je zachowałem. Wrzuciłem tak dla pokazania co też wyprawiają chińczycy

Napisałem że zostało mi wgłębienie lekko widoczne a nie dziura jak po wybuchu bomby. To nie jest stal taka, że jak ja upuścić czy nawet puknąć to się zobaczy ślad. Trzeba naprawdę użyć całego charakteru w łapach jak się ma żeby ślad zostawić. Niestety nie mogę już pokazać tego śladu gdyż wszystko jest podkładane i oddane. Wierciłem wiertłem 24mm przy 100 obr/min. Olej i woda lały się bez przerwy. Docisk ? położyłem rękę na korbie. Resztę zrobiła grawitacja. Wierteł jeszcze nigdy nie kupowałem w sklepie. Wszystkie które mam to wiertła które pewnie mają po 30 - 40 lat. Kupowane z upadających narzędziowni czy innych firm.

Nie jestem urażony, chciałem tylko pokazać że nie jestem przemysłowcem który jutro bierze twardościomierz vickersa i bada twardość wałka po czym w katalogu znajduje potrzebne narzędzia i zamawia. Nawet połówki amatora obróbki skrawaniem ze mnie nie ma;) wszystkiego się dopiero uczę z pomocą książki i forum

No cóż, ja mam biedny warsztat bo raptem do metalu mam tokarkę i wiertarkę kadłubową i trochę elektronarzędzi. Do drewna mam za to prawie cały park maszynowy.

Nie robię tego też zarobkowo a tylko na potrzeby własne czy znajomych więc taka metoda mi starcza by wiedzieć na co się szykować jeśli widzę takie dziwnie podejrzane wałki.
Poza tym bez młota to nie robota ;P

Raczej jest dość twarde na pewno bo waląc ( WALĄC) w to młotkiem powstaje ledwie widoczne wgniecenie.

Witam. Od razu zaznaczam że nie mam dostępu do drążarek wgłębnych.

Otóż mam wywiercić otwór na długość 60 mm i średnicę 25mm i jest tylko parę problemów. A mianowicie materiał jest twardy okrutnie gdyż jest to wałek odbioru mocy od ciągnika. na dodatek w jednym miejscu spawany. Z toczeniem go po wierzchu nie było kłopotu ale już z wierceniem i owszem. Mam do dyspozycji tylko wiertła HSS Wiertłem 10 poszło w miarę dobrze. (obroty 200). Ale już wiertło 15 łapało spaw więc zmniejszyłem obroty do 25 obr/min. Po wywierceniu około 35 mm wiertło pękło i będę się musiał w poniedziałek z nim trochę pomęczyć żeby go wydłubać. a potem dokończę wytaczakami już. Tak na przyszłość jakie macie rady przy wierceniu takich twardych materiałów? obroty jak najmniejsze ? chłodzenie wodą czy lepiej olejem ze względu na wyższą temperaturę wrzenia ?