WP Kamil pisze:CNC jest po to zeby nie stac przy maszynie i nie krecic korbkami. Z poziomu mach czy linuxa tez mozna regulowac predkosc w czasie trwania obrobki, tylko zamiast krecic potencjometrem klikasz myszka. Ewentualnie jak sie koniecznie chce korbke do zmiany obrotow to instalujemy impulsator do tego zadania, i sterujemy przez program. Jak mamy automatyczna zmiane narzedzi- to sam potencjometr podlaczony bezposrednio do falownika to juz chyba patologia. Podobnie podczas recznej zmiany narzedzia rowniez trzeba za kazdym razem krecic galka 'na ucho'. Otoz predkosc wrzeciona ustawia sie w CAMie a operator jedynie na czuja z pulpitu +- 20% w razie potrzeby.
Na koniec kolego z potencjometrem- zaszla sytuacja ze przed swoja maszyna musisz postawic ucznia. Wytlumacz mu prosze jak ma krecic potencjometrem zeby bylo dobrze
Predkosc obrotowa to cecha ilosciowa i dobrze jest stosowac takie oprzyzadowanie ktore pozwala nam to w pelni wykorzystac.

waluś pisze: Bardzo fajne rozwiązanie z takim potencjometrem. Ale chcąc sterować z poziomu softu to sterownik musiał bym zakupić z dodatkowym wyjściem.

waluś pisze:Odnośnie falownika to chciałbym Was jeszcze o taką kwestię zapytać. Czy jest konieczny sterownik z gniazdem sterującym falownikiem, czy też można obroty wrzeciona regulować z poziomu samego falownika? Nie chciałbym podrażać kosztów sterownika.

waluś pisze: (...)
Ale tego zasilania tylko z falownika to do końca nie rozumiem. W opisie pisze, że:
- wrzeciono jednofazowe 220V
- częstotliwość 400 Hz
- możliwość regulacji obrotów przy użyciu falownika jednofazowego

Czy aby na pewno wymagany jest falownik?

waluś pisze: No jeden z tych frezów to właśnie 8mm średnicę roboczą ma i możliwość zagłębienia w materiał 40 mm, bo prawie tyle mogę czasami potrzebować (chciałem mieć lekki zapas głębokości stąd 8x40x90).
Czyli mówisz, że 1,5kW chińczyk będzie tu bardziej na miejscu? Ale czy aby na pewno "mokry" 1,5 ma możliwość założenia 8-mki?

waluś pisze: Dzięki za uświadomienie z tym falownikiem. Właśnie błędnie sądziłem, że do regulacji obrotów on służy tylko. No cóż będe o tym chłodzeniu myślał, bo innego wyjścia jak widać nie mam. Aha, ale co z chłodnicą? Nie jest niezbędna? Wystarczy obieg samej wody z baniaka 5l?

0,8kW ma tylko jeden mankament jak dla mnie bo max średnica narzędzia to 7mm, a ja posiadam 2 dość przyzwoite frezy na trzpieniu 8mm, których zamierzałem tutaj użyć. Z kolei chińczyk, któy pozwala na więcej to dopiero 2,2 kW, a takiego bydlaka nie potrzebuję. Kurcze zostanie mi zanieść do tokarza by zeskrobał 1mm z trzpienia.

Przy okazji jakby ktoś chciał zerknąć na mój projekt drewniaka to na dole mojego posta wystarczy kliknąć w przycisk WWW. Próbowałem tam zrealizować dość karkołomną koncepcję wyjazdu łożyskami poza wałki. Wszelkie komentarze, uwagi mile widziane.

waluś pisze:

WP Kamil pisze: Jeszcze jedno- u mnie mokry chinczyk chodzi na sucho- bez chlodzenia. Tak pracowal jak go poznalem i tak mu zostalo- grzac sie grzeje ale po 4h pracy i 12000RPM nadal da sie go wziasc spokojnie w reke.

A tak z ciekawości ile da radę poskrobać nim bez chłodziwa obrotach ponad 20000rpm? Ktoś próbował? Chyba pójdę w 0,8 kW mokrego. Do skrobania drewna powinien wystarczyć. Obrabiarka będzie rzępolić w bloku więc ciche wrzeciono jest priorytetem. Przeraża mnie tylko to pompowanie i chłodzenie wody. Nie mam za bardzo na to miejsca. Stąd moje pytanie czy da radę obrabiać nim na raty (bez chłodziwa).

Aha, a jeszcze taka rzecz, czy nie mając falownika można używać takiego wrzeciona zasilając go prosto z sieci? Obroty będą wtedy maksymalne?